環(huán)氧粉末防腐鋼管該涂料為%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)%以上，十埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。溶解環(huán)氧粉末外涂層是近年來發(fā)展起來的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的溶解環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。環(huán)氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是減阻。一主要用于油田腐蝕嚴(yán)重的集輸管道、污水處理及回注管道上，以延長管道的壽命，為石油開發(fā)和生產(chǎn)提供了保障，通常口徑較小、距離較短。以減阻、節(jié)能為目的的內(nèi)涂敷技術(shù)，在我國西氣東輸管道工程中應(yīng)用。天然氣管道的減阻內(nèi)涂技術(shù)是一項經(jīng)濟(jì)效益顯著的商新技術(shù)，雖然各國的參數(shù)取值不盡相同，但結(jié)論卻是*的，認(rèn)為初期投入的成本將會有幾倍的收益，管徑越大、線路越長、輸氣量越大，收益就越高。

內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管

環(huán)氧粉末防腐鋼管特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到*持久的防腐效果。涂層符合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。 環(huán)氧粉末防腐鋼管內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行。防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原i油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。環(huán)氧粉末外涂層是*近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。
內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管
環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家產(chǎn)品簡介為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。環(huán)氧粉末防腐鋼管在發(fā)達(dá)國家現(xiàn)已被廣泛運用并且比較老練。環(huán)氧粉末一直是選用靜電噴涂工藝涂敷。因為環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，霸占了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推行。選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。