3PE防腐鋼管生產廠家,我廠專業生產天然氣三層PE防腐鋼管,三層PE加強級防腐鋼管,我廠以優質的無縫鋼管,直縫鋼管,螺旋鋼管,加工成三層PE防腐無縫鋼管,三層PE防腐直縫鋼管,三層PE防腐螺旋鋼管,燃氣管道用三層PE防腐鋼管,我廠常年存有大量管材,歡迎洽談地埋燃氣管道用3PE防腐螺旋管
  3PE防腐螺旋管是管道（鋼管）在不同的工作環境中運用，為減緩或避免管道在外介質的化學、電化學效果下或由微生物的代謝活動而被腐蝕和蛻變在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以到達管道防腐，3pe防腐管運用壽命延伸3-5倍。：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要效果是：構成接連的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。中間層一般為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，現在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反響生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層構成杰出的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合效果，所以中間層與面層也具有很好的粘結功能。聚乙烯面層的主要效果是起機械維護與防腐效果，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有相同的效果。

 螺旋鋼管成型過程
 1.螺旋鋼管成型前
 螺旋鋼管選用*的雙面埋弧焊的制造工藝，可在*  佳方位完成焊接，不簡單呈現錯邊、焊偏和未焊透等缺點，簡單操控焊接質量和方位。螺旋鋼管選用特殊的焊接工藝，可以在*質的焊接方位完成焊接，不呈現任何過錯缺點，可以確保螺旋鋼管的合格性，質量得到很好的確保。
 2.螺旋鋼管成型中
  螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，剩余應力小，外表不要發生劃傷，所以制造螺旋鋼管的鋼板的選擇要穩重，外表要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺度標準規模上有更大的靈敏性，尤其在出產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝*的優勢，可滿足用戶在螺旋鋼管標準方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺度標準規模要靈敏把握，使用自身具有的杰出優勢，們組更多用戶的廣泛需求，是螺旋鋼管可以得到遍及和推行。
特性及用途：該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學#品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。外套防腐：高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。工藝防腐：環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。地埋燃氣管道用3PE防腐螺旋管

3pe防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。