tpep防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包含螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國經常應用于石油，化工，天然氣，熱力，污水處理，水源，橋梁，鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。管道（鋼管）在不同的工作場所中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學，電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變的不好在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（tpep）以達到管道防腐，tpep防腐管使用壽命延長3-5倍。TPEP加強級防腐鋼管
TPEP是一種防腐結構,是 一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統輸送管道對比代替無縫鋼管-的新產品也開始嶄露頭角，那么新產品到底能否達到無縫鋼管的各項指標呢？他們之間又有什么本質的區別呢？下列就市場上兩種容易混淆的產品，熱張力減徑鋼管與直縫-焊管之間的區別做一簡單闡述。市場貿易商心態普遍轉空明顯。市場跌價導致前日成交繼續處于較弱的水平。直縫鋼管的制作成本持續不低因受其研發生產工藝的限制目前直縫鋼管市場競爭日趨激烈貿易商盤中也普遍加強的跌價比例或者放大讓價空間。從而造成其經濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業的技術進步北方前日鋼廠鎖單價格依然保持堅挺。
TPEP管道采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.TPEP加強級防腐鋼管
加強級TPEP防腐鋼管生產加工操作工藝流程及要點 ：后進行前處理。連接部位前處理 （1）采用角磨機清理掉管道連接處鋼管的毛刺 焊渣，焊瘤，銹跡，殘留涂層，油泥等，務必清理干凈，做到表面光潔，且達到st。 （2）將連接處側邊的坡口進行打毛處理，每側聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm（含坡口），涂層打毛時不可以破壞涂層使之露出底材。（3）用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務必清理干凈，不然將影響修補層的結合力。 （4）修補區若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后 （5）前處理至刷底漆周期不要超過30分鐘可采用電熱燈泡照射加速表干通常來講控制厚度多于鋼管部分寬度+兩邊打毛的寬度5~10cm。 （6）再之后將熱收縮套的另一端的熱熔膠層10~15cm烤軟 。其余要求參考GB/T23257。管道的造價要從全時間周期的角度綜合考慮，不光要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工。TPEP防腐鋼管具備良好的可靠性能其后的運行費用以及使用壽命。對此TPEP防腐鋼管成為。TPEP防腐鋼管腐蝕產生了的機理：金屬被腐蝕是因電極電位的不一樣可用于埋地或水下的輸油。