3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。
我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。3PE防腐螺旋鋼管3PE防腐一般由3層結構組成：*層環氧粉末（FBE>100um）燃氣管道用3PE防腐螺旋鋼管第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm3PE防腐螺旋鋼管實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐螺旋鋼管燃氣管道用3PE防腐螺旋鋼管3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。地埋燃氣管道用3PE防腐鋼管
涂層防腐是用涂料均勻細密地涂敷在經除銹的金屬管道外表上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是鋼管防腐*大致的辦法之一。鋼管防腐涂層持續增多地選用復合資料或復合構造。那些資料和構造要具備杰出的介電功能，物理功能，安穩的化學功能和較寬的溫度適應規模等。外壁防腐涂層：管道外壁涂層資料品種和運用條件。內壁防腐涂層：為防止管內腐蝕，降下來摩擦阻力，進步輸量而涂于管子內壁的薄膜。3PE防腐鋼管特惠價格3PE防腐鋼管的防腐辦法大致都是運用涂層防腐常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結結實，有必要對管內壁實施外表處理。70年代以來趨向于管內，外壁涂層選用一樣子的資料，便于管內，外壁的涂敷一起開展。
加強級3pe防腐鋼管的聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170?250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。地埋燃氣管道用3PE防腐鋼管
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層