TPEP防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛運用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)夸姣的結合起來而發生的一種新的防腐鋼管涂層。在全已被認可和運用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所觸摸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功用團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層概括了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械功用高檔特征。到現在為止是*的運用效果*hao、功用*jia的管道防腐涂層，然后被運用在許多的工程傍邊。制作3PE防腐鋼管的要設備：鋼管緩沖途徑、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補途徑、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢修臺和不合格鋼管回來傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平TPEP防腐鋼管--外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升換代產品，是目前埋地長輸管線*的鋼管防腐形式。我公司自主開發的大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。地埋式tpep防腐鋼管
工藝結構說明及優點:1 雙層熔結環氧粉末體系是由兩種不同的熔結環氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的（底層、面層使用的粉末應為同一生產廠家提供的配套產品。）底層為普通單層環氧粉末層，提供防腐性及附著力，外層為增強型，提供抗機械損傷性能，兩層中間是混合層。因為兩層的基材具有相同的分子結構，所以具有較好的相容性，可形成一個有機的整體，不會產生層間分離現象。整個涂層整體厚度在1000um，使用溫度可達115℃，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝.2.雙層熔結環氧粉末防腐體系具有以下優點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層PE防腐涂層相當，耐劃傷性優異，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護體系的匹配性比三層PE結構更好。這是一種上新研制出的覆蓋層，適用于穿越地段和腐蝕性比較強的地段使用。3.靜電粉末噴涂作為一種涂敷工藝，以其*的生產效率，優異的涂膜性能，良好的生態環保性和突出的經濟性，征服了整個涂料領域，根據客戶要求和終用途在采用*的生產工藝和自動化的生產和檢測設備，加之科學規劃，周密選材，對影響質量的每一個環節都充分考證，對確保產品質量的每道工序層層把關，認真檢測，使產品質量得到保證，產品運行*。地埋式tpep防腐鋼管
TPEP防腐鋼管生產工藝介紹。1. 中頻加熱鋼管較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的優質固化。2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。4.內外同時防腐，內環氧外三PE實現了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術，內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內外涂層的同時包裹下，大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。近年來，針對管道涂層在使用過程中遇到的新問題和新要求，各國涂層生產商或在傳統FBE、3LPE基礎上進行材料改進或研發新型涂層，目前已取得一些具有實際應用價值的成果，并逐漸在生產中得到應用。