環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著環氧粉末浸塑磷化液開發成功，攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂、固化劑及多種助劑經混煉和粉碎加工而成。鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，再采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，熔融粘結在鋼管表面，固化形成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結構環氧粉末涂料生產原料包括：環氧量在700到1000之間、分子量分布較窄的固體環氧樹脂，在自然溫度條件下無反應活性、在高溫下反應迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，此外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后，送到擠出機塑煉、捏合，以薄片狀擠出，經過破碎、研磨和分級，得到粒度均勻的粉末涂料。外雙層環氧粉末防腐鋼管再創佳績

 環氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環氧涂層。單層FBE涂層采用的熔結環氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂、固化劑及多種助劑經混煉和粉碎加工而成。雙層熔結環氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結環氧粉末噴涂設備的基礎上進行微調即可，即把噴槍分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。外雙層環氧粉末防腐鋼管再創佳績
涂塑鋼管的使用在我們的建筑行業中非常常見，主要還是因為這類的鋼管管材是有一定的特性的。首先，它是主要由鋼管管材作為基本主體來進行生產的，通過專門的人員通過技術的研制制造出來的。涂塑鋼管就如它的名稱一樣是內壁上熔融進行噴涂涂料之后再經過特殊的制作工藝，經過高溫然后將其凝固化而成的，經過這些一系列的制作工藝就可以成為一種新型的復合管材材料。涂塑鋼管具有很多的特性，首先就是它的不同意被其他的有害物質將其摧毀腐蝕，這樣下來使用壽命就會大大的加強了，本身的摩擦力也不是特別的大，因此所造成的阻力會很小。因此這種涂塑鋼管在我們的生活各個地方都被應用著。涂塑鋼管產品特性：  涂層附著力明顯增強，抗沖擊、承壓性好、不脆化.第二、衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質.第三、耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.第四、安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接類同.第五、耐候性好，使用沙漠、鹽堿等苛刻環境第六、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長.