今日獲悉：河北誠源管業集團《張》雙層結構環氧粉末防腐鋼管為改性環氧樹脂粉末內、外涂塑管道。具有其優良的綜合性能，特別是給水內外涂環氧復合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為－40℃至90℃。適用輸水溫度為－30℃至80℃，還具有良好的耐化學穩定性和耐水性，符合生活飲用水輸配設備及防護材料的安全性評價標準。雙層結構環氧粉末防腐鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節省能源。因此內外涂塑復合鋼管主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道。在現在使用的也比較廣泛。它的性能能夠滿足多種需求還很到場合都有用到。它的密封性和防腐性的一些知識需要我們做好了解。今天我們就來看一下內外涂塑復合鋼管螺紋連接的密封防腐問題的一下知識。這樣的一些知識有利于在使用中選購和使用內外涂塑復合鋼管。接下來我們來看一下具體的內容有哪些吧！內外涂塑復合鋼管螺紋連接的密封防腐問題，燃氣內外涂塑復合鋼管為三層的PE內外涂塑鋼管，層是重防腐改性環氧樹脂，外層是噴敷產品噴敷均勻，質量優異，外表美觀。

3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸管道，*近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發展方向！對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓*的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是*的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-來確定，極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。

熔結環氧粉末涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉.雙層熔結環氧粉末防腐鋼管粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品施工要求一般粉末噴涂施工要求（1）為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命。（2）噴涂時，被涂物須*接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。3）噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。（4）回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

現在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環氧粉末涂料.環氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經遍布*各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環氧粉末的應用實例。我國大工程“西氣東輸”就采用的是環氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環氧粉末涂料在我國有了長足的發展。重防腐熔結環氧粉末涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉.雙層熔結環氧粉末防腐鋼管