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金湖凱銘儀表有限公司
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蒸汽流量計哪家好正確的選用流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮重要因素：通經（DN）、安裝方式、介質溫度、輸出信號、介質種類丙烷氣體流量計流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。如在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感
蒸汽流量計--我公司服務宗旨：高效、負責、解惑 我公司服務目標：只為客戶服務,
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蒸汽流量計產品描述
1、 蒸汽流量計安裝的注意事項
★流體流向必須與傳感器表體上的流向標志保持*;
★安裝傳感器時，在電焊法蘭或管道過程中，傳感器不在管道上，以免電焊時管道溫度過高損壞傳
感器的電子放大電路；
★傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，并且與管道同心，否則容易泄漏和影響計量精度。
2、對管道振動的要求
首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。如在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感
器，應安裝在儲氣罐之后；其次采用彈性軟管連接，在小口徑中可以考慮。第三，加裝管道支撐物減
震，如在傳感器上下游2D處分別設置緊固裝置并加防震墊。第四，采用防振放大板。
3、 蒸汽流量計安裝對環境的要求
★傳感器可在露天場所使用，其外殼防護等級為IP65。
★安裝傳感器周圍須有充裕的空間，好有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定期維護。
★電氣安裝應避免強烈的外磁場干擾和電噪聲，布線時應遠離大功率變電器、電動機、強功率電源
線等，屏蔽電纜線盡量用單獨金屬套管保護，不要與動力電源線并排布線。
★對于防爆型產品，應根據防爆標志復核其使用環境是否與防爆要求規定相符，且在使用過程中，
用戶不得自行更改防爆系統接線方式，也不得隨意打開儀表。
4、傳感器在水平管道的側裝
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝。特別是測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和高溫液體，
若條件允許好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
5、渦街流量計傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體，可用于測量飽和蒸汽，適用
于測量高溫氣體和需經常清洗管道的情況，也可傾斜45°或60°安裝。
6、對旁通管的要求
在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，可以安裝旁
通管，如下圖所示。
蒸汽流量計*，專業的蒸汽流量計廠商－流量計報價
7、 蒸汽流量計傳感器帶溫壓外補償時的安裝位置
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壓力變送器安裝使用步驟：
1)、蒸汽流量計在用戶管道上開Φ12小孔（該尺寸無嚴格要求）；
2)、焊接內螺紋短管；
3)、依次旋上閥門（帶有球閥時），冷凝管；
4)、蒸汽流量計*使用時，關上閥門，將冷凝管注滿水，旋上壓力變送器；
（這樣可以保護壓變不被高溫介質損壞）。
5)、流量計運行時，打開閥門。
為了確保儀表正常、準確運行，傳感器安裝點上下游必須有一定的直管段，用于減弱消除不良漩渦
以調整流場，前后直管段要求如下：
★蒸汽流量計同心收縮全開閘閥時，傳感器上游要有15D長直管段
★擴管時，傳感器上游要有25D長直管段
★蒸汽流量計一個90°彎頭，傳感器上游要有20D長直管段
★同一個平面2個90°彎頭，傳感器上游要有25D長直管段
★不同平面2個90°彎頭，傳感器上游要有40D長直管段
★有調節閥時，傳感器上游要有50D長直管段
以上是對上游直管段的要求，傳感器下游只要有5D長直管段，D為傳感器口徑。
蒸汽流量計的測量原理
蒸汽流量計在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中 U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 2
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 3
式中 K－流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
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蒸汽流量計技術參數
◆測量介質： 氣體、液體、蒸氣
◆ 蒸汽流量計口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
◆ 蒸汽流量計流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
◆測量精度 1.0級 1.5級
◆被測介質溫度:常溫–25℃～100℃
◆高溫–25℃～150℃ -25℃～350℃
◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
◆流量計脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m
◆蒸汽流量計使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
◆材質 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆蒸汽流量計防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
蒸汽流量計防護等級 IP65
蒸汽流量計的外形尺寸
| 蒸汽流量計外形尺寸 | 蒸汽流量計法蘭連接尺寸 |
| |||
A | B | D | D1 | N-D2 |
| |
50 | 10 | 200 | 385 | φ165 | φ125 | 4-φ18 |
80 | 225 | 414 | φ160 | φ160 | 8-φ18 | |
100 | 250 | 433 | φ180 | φ180 | 8-φ18 | |
150 | 300 | 493 | φ240 | φ240 | 8-φ23 | |
200 | 350 | 547 | φ295 | φ295 | 8-φ23 | |
蒸汽流量計參比流量范圍
蒸汽流量計通徑 DN（mm） | 液體（參比介質：常溫水） | 氣體（參比介質：20℃101325Pa狀態空氣） | ||
標準型 | 擴展型 | 標準型 | 擴展型 | |
25 | 1.5~12 | 0.4~16 | 8.5~60 | 6~120 |
40 | 2.5~30 | 1~40 | 25~300 | 15~300 |
50 | 3.3~50 | 1.5~60 | 41~500 | 25~500 |
80 | 8~120 | 4~160 | 100~1200 | 60~1200 |
100 | 13~200 | 5~250 | 166~2000 | 80~2000 |
150 | 28~400 | 12~600 | 333~4000 | 160~4000 |
200 | 40~800 | 20~1000 | 533~8000 | 320~8000 |
250 | 60~1200 | 26~1600 | 800~12000 | 400~12000 |
300 | 80~1600 | 33~2000 | 1066~16000 | 533~16000 |
蒸汽流量計選擇
面對如此眾多品種的天然氣流量計，對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學地、客觀地選出的天然氣流量計流量計是需要關注的一個問題。我們認為選型應當遵循適當的規則，盡量避免廠商的誤導宣傳，為自己找到一種恰到好處的天然氣流量計流量計，它就是自己的理想流量計。
選型可按五個方面進行：天然氣流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環境條件方面和經濟因素方面。各方面的考慮因素如下：
1． 蒸汽流量計性能方面：精確度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應時間等；
2． 蒸汽流量計流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質、磨損、腐蝕、結垢、臟污、氣體壓縮系數、等熵指數、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；
3． 蒸汽流量計安裝條件方面：管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設備（過濾、排污）、防爆等；
4． 蒸汽流量計環境條件方面：環境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等；
5． 蒸汽流量計經濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。
影響編輯
輸出二線制（4~20）mA信號的與其它設備之間采用二線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的zui大負載電阻為600Ω（包括電纜線的電阻）。一般情況下連接線用600VPVC絕緣電線或電纜；在易受電噪聲干擾的現場需使用二芯屏蔽線（RWP2×0.5mm），屏蔽層應可靠地接在放大器盒內的接地螺絲上。
渦街流量計的溫度對放大器的影響較小。當用于測量高溫液體或需經常清洗管道時，可將傳感器倒裝。在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來，zui多不超過連桿高度的三分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。
渦街流量計應避免在架空非常長的管道上安裝，因為長時間使用后，由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。安裝管道應無強烈振動，否則應有必要的減震措施。在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防震墊。
工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流。
蒸汽流量計設備售后:
質保期：合同項下設備保修期為安裝調試成功后12個月。
公司維護中心服務，由專職的工程師受理用戶來話，保證用戶在使用設備的過程中，及時得到技術上的支援。售后：
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