污水處理廠負壓收集除臭設備技術
權利要求書
1.一種用于污水處理廠的除臭設備，包括臭氧紫外線除臭室(8)，其特征在于：所述臭氧紫外線除臭室(8)的下表面均勻設置有四個支腿(19)，且所述臭氧紫外線除臭室(8)的下表面設置有水泵(16)，所述水泵(16)的進水口設置有進水管(15)，且所述水泵(16)的出水口設置有貫穿臭氧紫外線除臭室(8)的分流管(18)，所述分流管(18)的上端設置有霧化噴頭(17)，所述臭氧紫外線除臭室(8)的上表面設置有排風管(10)，且所述臭氧紫外線除臭室(8)的內腔上表面設置有紫外線光燈(7)，所述臭氧紫外線除臭室(8)的內腔左側設置有環(huán)形滑槽(26)，所述臭氧紫外線除臭室(8)的右側分別設置有電機(12)和排水管(14)，所述排水管(14)的管道上設置有電磁閥(13)，所述電機(12)的輸出軸貫穿臭氧紫外線除臭室(8)設置有過濾桶(11)，所述過濾桶(11)的左側對稱設置有與環(huán)形滑槽(26)匹配的滑塊(27)，且所述過濾桶(11)的內部設置有二氧化鈦顆粒(9)，所述臭氧紫外線除臭室(8)的左側設置有安裝板(20)，所述安裝板(20)的上表面設置有微生物除臭室(28)，所述電機(12)內貫穿設置有電機轉軸(31)，并于電機轉軸(31)的下端固定連接攪拌葉片(32)，所述過濾桶(11)通過滑動板(29)與齒輪組(33)嚙合連接，并且該齒輪組(33)固定于支撐臂(30)上。
2.根據權利要求1所述的一種用于污水處理廠的除臭設備，其特征在于：所述電機(12)與臭氧紫外線除臭室(8)之間通過螺栓固定，所述微生物除臭室(28)與臭氧紫外線除臭室(8)之間設置有連接管(6)。
3.根據權利要求1所述的一種用于污水處理廠的除臭設備，其特征在于：所述安裝板(20)的下表面設置有電推桿(22)，所述電推桿(22)的輸出端貫穿安裝板(20)和微生物除臭室(28)設置有刮板(23)，所述微生物除臭室(28)的上表面設置有與刮板(23)對應的頂蓋(4)，且所述微生物除臭室(28)的內部分別設置有過濾網(3)和活性炭層(21)。
4.根據權利要求1所述的一種用于污水處理廠的除臭設備，其特征在于：所述微生物除臭室(28)與安裝座(24)之間通過焊接固定，所述風機(1)與安裝座(24)之間通過螺栓固定，所述第1進風管(2)和第二進風管(25)分別與風機(1)之間通過焊接固定，所述第1進風管(2)與微生物除臭室(28)之間通過焊接固定。
5.根據權利要求1所述的一種用于污水處理廠的除臭設備，其特征在于：所述活性炭層(21)與過濾網(3)之間設置有微生物填料(5)，所述微生物除臭室(28)的左側設置有安裝座(24)，所述安裝座(24)的上表面設置有風機(1)，所述風機(1)的出風口設置有與微生物除臭室(28)連接的第1進風管(2)，且所述風機(1)的進風口設置有第二進風管(25)。
6.采用權利要求1-5中任意一項所述的一種用于污水處理廠的除臭設備的除臭方法，其特征在于：其包括以下步驟：
S1：啟動風機，風機(1)將臭氣通過第二進風管(25)從第1進風管(2)抽入微生物除臭室(28)的內部，微生物除臭室(28)對臭氣做負壓處理，將臭氣集中起來，便于處理，防止臭氣外溢;
S2：微生物除臭，臭氣通過過濾網(3)的過濾，微生物填料(5)的降解和活性炭層(21)的吸附，對臭氣進行微生物除臭后，又經過連接管(6)進入臭氧紫外線除臭室(8)的內部，電機(12)帶動與其輸出軸連接的過濾桶(11)轉動，過濾桶(11)帶動滑塊(27)在環(huán)形滑槽(26)的內部滑動，待下一步除臭處理;
S3：紫外線除臭，紫外線光燈(7)提供紫外光，反應過程中，紫外光照射在光催化劑二氧化鈦顆粒(9)上，與表面吸附的水份和氧氣反應生成氧化性很活潑的氫氧自由基和超氧離子自由基，把各種廢臭氣體及其它VOC類有機物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳、水以及其它無毒無害物質，去除異味，終處理過后的氣體從排風管(10)排出;水泵(16)將水通過進水管(15)和分流管(18)，終從霧化噴頭(17)噴向過濾桶(11)，為二氧化鈦顆粒(9)補充反應水分，多余的水通過排水管(14)排除設備外。
7.根據權利要求6所述的一種用于污水處理廠的除臭方法，其特征在于：除臭過程以空氣作為氧化劑，使廢臭氣體通過本設備進行除臭凈化。
8.根據權利要求6所述的一種用于污水處理廠的除臭方法，其特征在于：設備工作氣體環(huán)境溫度在攝氏-30～60℃、濕度在0～95%。
說明書
一種用于污水處理廠的除臭設備及方法
技術領域
本發(fā)明屬于除臭設備技術領域，具體涉及一種用于污水處理廠的除臭設備。
背景技術
惡臭污染控制主要采用源頭控制以及臭氣消除的方法，源頭控制主要是在臭氣產生源頭進行除臭處理，盡可能的減少臭氣產生。臭氣消除主要是對產生的臭氣進行負壓收集，然后通過的光催化氧化設備對臭氣進行處理，從根本上將臭氣消除。
現有除臭設備中的光催化劑位置較為固定，不能與反應物充分接觸，反應速率較低;而且設備的過濾效果較差，吸附除臭能力較弱;同時過濾網在對空氣中的固體粉塵過濾后，不能及時進行清理，導致過濾網堵塞，除塵效果減低，影響設備工作效率;此外現有的除臭設備內部結構較為單一，只采用了光催化氧化技術或者微生物除臭處理，除臭效果較差。為此我們提出一種用于污水處理廠的除臭設備。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于污水處理廠的除臭設備，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于污水處理廠的除臭設備，包括臭氧紫外線除臭室，所述臭氧紫外線除臭室的下表面均勻設置有四個支腿，且所述臭氧紫外線除臭室的下表面設置有水泵，所述水泵的進水口設置有進水管，且所述水泵的出水口設置有貫穿臭氧紫外線除臭室的分流管，所述分流管的上端設置有霧化噴頭，所述臭氧紫外線除臭室的上表面設置有排風管，且所述臭氧紫外線除臭室的內腔上表面設置有紫外線光燈，所述臭氧紫外線除臭室的內腔左側設置有環(huán)形滑槽，所述臭氧紫外線除臭室的右側分別設置有電機和排水管，所述排水管的管道上設置有電磁閥，所述電機的輸出軸貫穿臭氧紫外線除臭室設置有過濾桶，所述過濾桶的左側對稱設置有與環(huán)形滑槽匹配的滑塊，且所述過濾桶的內部設置有二氧化鈦顆粒，所述臭氧紫外線除臭室的左側設置有安裝板，所述安裝板的上表面設置有微生物除臭室，所述電機內貫穿設置有電機轉軸，并于電機轉軸的下端固定連接攪拌葉片，所述過濾桶通過滑動板與齒輪組嚙合連接，并且該齒輪組固定于支撐臂上。
優(yōu)選的，所述電機與臭氧紫外線除臭室之間通過螺栓固定，所述微生物除臭室與臭氧紫外線除臭室之間設置有連接管。
優(yōu)選的，所述安裝板的下表面設置有電推桿，所述電推桿的輸出端貫穿安裝板和微生物除臭室設置有刮板，所述微生物除臭室的上表面設置有與刮板對應的頂蓋，且所述微生物除臭室的內部分別設置有過濾網和活性炭層。
優(yōu)選的，所述微生物除臭室與安裝座之間通過焊接固定，所述風機與安裝座之間通過螺栓固定，所述第1進風管和第二進風管分別與風機之間通過焊接固定，所述第1進風管與微生物除臭室之間通過焊接固定。
優(yōu)選的，所述活性炭層與過濾網之間設置有微生物填料，所述微生物除臭室的左側設置有安裝座，所述安裝座的上表面設置有風機，所述風機的出風口設置有與微生物除臭室連接的第1進風管，且所述風機的進風口設置有第二進風管。
采用上述一種用于污水處理廠的除臭設備的除臭方法，包括以下步驟：
S1：啟動風機，風機將臭氣通過第二進風管從第1進風管抽入微生物除臭室的內部，微生物除臭室對臭氣做負壓處理，將臭氣集中起來，便于處理，防止臭氣外溢;
S2：微生物除臭，臭氣通過過濾網的過濾，微生物填料的降解和活性炭層的吸附，對臭氣進行微生物除臭后，又經過連接管進入臭氧紫外線除臭室的內部，電機帶動與其輸出軸連接的過濾桶轉動，過濾桶帶動滑塊在環(huán)形滑槽的內部滑動，待下一步除臭處理;
S3：紫外線除臭，紫外線光燈提供紫外光，反應過程中，紫外光照射在光催化劑二氧化鈦顆粒上，與表面吸附的水份和氧氣反應生成氧化性很活潑的氫氧自由基和超氧離子自由基，把各種廢臭氣體及其它VOC類有機物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳、水以及其它無毒無害物質，去除異味，終處理過后的氣體從排風管排出;水泵將水通過進水管和分流管，終從霧化噴頭噴向過濾桶，為二氧化鈦顆粒補充反應水分，多余的水份通過排水管排除設備外。
優(yōu)選的，除臭過程以空氣作為氧化劑，使廢臭氣體通過本設備進行除臭凈化。
優(yōu)選的，設備工作氣體環(huán)境溫度在攝氏-30～60℃、濕度在0～95%。
與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
1.利用電機轉動，帶動過濾桶轉動，實現內部的二氧化鈦與水充分接觸，達到提高反應速率的效果;
2.設置有過濾網、微生物填料和活性炭層，過濾網可對空氣中的固體粉塵進行過濾，微生物填料和活性炭層提高對臭氣的降解和吸附除臭能力;
3.通過控制電推桿伸長，帶動刮板向上移動，實現刮板將過濾網一側的粉塵進行刮除，不會造成堵塞，達到便于清潔的效果;
4.采用微生物除臭室和臭氧紫外線除臭室共同對臭氣進行降解、氧化作用，臭氧與廢氣中的臭氣分子反應，達到除臭的目的，除臭效果較好。
5.通過在過濾桶內加裝攪拌葉，能夠使內部物質反應更加充分，在過濾桶的轉動過程中，可以減少過濾桶的震動，使其運行更加平穩(wěn)，避免內部物質反映不均勻;
6.本發(fā)明的方法可以實現內部的二氧化鈦與水充分接觸，達到提高反應速率的效果。
污水處理廠負壓收集除臭設備技術
