1Cr5Mo圓鋼具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。
 

   1Cr5Mo圓鋼平均含碳量:0.15%，含鉻量:4.00~6.00%，含鉬量:0.45~0.60%。
熱處理--退火力學性能(不小于):抗拉強度(σ^b)--390MPa屈服點(σ^s)--185MPa延伸率(δ^5)--22%硬度 不大于 187 HB高溫強度(σ^D，10^5h)--600℃時為27MPa
用途舉例-- ≤600℃高溫爐管及部件。

   具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。應用：高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕。壁溫630℃-650℃的再熱器管。

1Cr5Mo平均含碳量：0.15%，含鉻量：4.00～6.00%，含鉬量：0.45～0.60%。

   1Cr5Mo耐熱鋼能抗石油裂化過程中產生的腐蝕，1Cr5Mo耐熱鋼用作再熱蒸氣管、石油裂解管、鍋爐吊架、蒸氣輪機氣缸襯套、泵的零件、閥、活塞桿、高壓加氫設備部件、緊固件等。

    1Cr5Mo鋼屬于鉻鉬耐熱鋼，由于這類鋼具有很好的抗氧化性和熱強性，工作溫度可高達600℃。因此這類鋼廣泛地應用于熱電站、核能動力裝置、石油精制以及其他高溫設備中。某石化煉油廠*、第二套鉑重整裝置的高溫臨氫管線中，就采用了大量的1Cr5Mo合金鋼管。

         近年來隨著新建或擴建石油煉化工程不斷上馬，在石油煉化裝置中使用的耐腐蝕裂化用管市場空間增大，導致國產高性能石油裂化管的產量遠不能滿足市場的需求。與此同時，隨著化工工業的飛速發展，帶動了高壓化肥用無縫鋼管需求量的不斷鄭家。為此，針對石油工業與化工工業迫切需求，開發了1Cr5Mo高壓化肥，石油裂化用無縫合金鋼管。1Cr5Mo合金鋼管在軋制及空冷條件下，其組織為貝氏體，布氏硬度高達380、而且塑性、韌性較低，不能滿足石油工業及工業化肥生產的需求，因此必須進行退火處理。①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。