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上海水王測控科技有限公司
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單槽箱體粉料漿液連續定比配制速用系統單槽箱式智能漿液速配裝置概述上海水王單槽箱體式連續配制ST-CP（soletank-continuouspreparation）系列全自動溶解和計量裝置，是以干態粉末或微細顆粒物料為原料，用于實時連續配制（也可間歇式配制）恒定濃度的漿液、懸浮液或溶液的單槽箱體結構制備裝置
單槽箱體粉料漿液連續定比配制速用系統
單槽箱式智能漿液速配裝置概述
上海水王單槽箱體式連續配制ST-CP（sole tank-continuous preparation）系列全自動溶解和計量裝置，是以干態粉末或微細顆粒物料為原料，用于實時連續配制（也可間歇式配制）恒定濃度的漿液、懸浮液或溶液的單槽箱體結構制備裝置。該制備裝置的結構系防塵設計。成套設備出廠時已裝配齊全，調試達到正常使用狀態，用戶只需連續供水管路和供電線路即可。
此裝置的特點是“短-平-快"，整個設備體量小，造價低，運行管理簡單，配制過程快、方便即用即出、時效性強的物料漿液制取場合，例如可以用于鈣類水合物（Ca(OH)2）、硫酸鋁、活性炭等物料漿液的制備工藝。
單槽箱粉料自動制漿系統的基本組成
成套配制裝置主要有四部分構成：
Ø 供水單元，包括：關斷閥、帶壓力調節并保持恒定供水的減壓閥、可自動開關溶解稀釋水的供水電動閥和稀釋水管路的流量計；
Ø 料給料單元，干粉給料器安裝于成套裝置上部，并配有精確計量部件，可通過變頻器調整電機轉速，電機轉速的調節按百分比顯示；
Ø 攪拌混合溶配槽體單元，配置了多層槳葉式液體攪拌機和液位計等設備；
Ø 自動控制單元，采用PLC和觸屏等關鍵自控部件實現系統全流程自控過程
系統工作過程描述
啟動系統，進入自控模式后，裝置開始工作，溶解槽箱開始注入稀釋用水。當水位達到設定液位時，攪拌器和干性粉末給料器均開始工作。當溶解槽箱的溶液到達液位時，給料立即停止，供水也在5秒內停止。當溶液低于下限液位時，制備過程又開始工作。如果干料停供，供水也會在1分鐘內停止，以避免只有稀釋水注入。
設備或系統基本參數指標
Ø 漿液配制量/輸出量：1000-15000 l/h
Ø 漿液配制濃度：5-20％可調
Ø 稀釋水工作水壓：3巴
Ø 溶解攪拌箱體材質：硬質PP
Ø 裝置配有完整的自動控制柜、接線和管線。
Ø 可選附件：·散料上料系統、漿液/·懸浮液濃度計
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