不銹鋼攪拌機
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,它可使反應混合物混合得更加均勻,對促進反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。又稱潛水推進器,適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等,創建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機
不銹鋼攪拌機
適用與工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,可用池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。 潛水攪拌機 混合攪拌系列產品選用多極電機,采用直聯式結構,能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結構緊湊。 低速推流系列產品采用擺線針輪減速機,配備功率小,轉速低,葉輪直徑大,服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成,強度高,耐腐蝕性強,除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創建水流的作用。 潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用,可使系統能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據工藝要求,直聯式潛水攪拌可配用導流罩。
B1 攪拌型
B1·1 根據圖B1或表B1確定待攪拌介質的污泥校正系數。
B1·2根據圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數。
B1·3按每立方米清水所需耗功4.8 w,乘以污泥校正系數,再乘以池型校正系數,得出每立方米待混合攪拌介質所需耗功的實際值,再乘以待攪拌介質的體積,得出整池待混合攪拌介質所需的功率。
B2推流型
B2·1 根據圖B1或表B1確定待攪拌介質的污泥校正系數。
B2·2根據圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數。
B2·3根據攪拌介質初始流速y,通過圖B3確定單位流量的耗功。
B2·4用攪拌介質初始流速y乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
B2·5用攪拌機的流量乘以單位流量的耗功,再乘以污泥校正系數和池型校正系數,即可得出整池介質所需的功率。
固體物含量 | 一次污泥 | 二次污泥 | 水解污泥 | 重 度 |
% | g/cm | |||
1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.01 |
2.00 | 1.15 | 1.00 | 1.00 | 1.02 |
3.00 | 1.50 | 1.15 | 1.00 | 1.03 |
4.00 | 2.00 | 1.50 | 1.20 | 1.04 |
5.00 | 2.60 | 1.90 | 1.50 | 1.05 |
6.00 | 3.60 | 2.40 | 1.90 | 1.06 |
7.00 | 5.50 | 3.40 | 2.40 | 1.07 |
8.00 | 9.00 | 4.80 | 3.30 | 1.08 |
9.00 | 6.80 | 4.70 | 1.09 | |
l0.00 | 10.00 | 6.40 | 1.10 | |
11.00 | 8.40 | 1.11 |
表B2池型校正系數表
深度/直徑 | 池型系數 | 深度/直徑 | 池型系數 |
0.10 | 1.40 | 0.85 | 1.05 |
0.15 | 1.3l | 0.90 | 1.08 |
0.20 | 1.25 | 0.95 | 1.11 |
0.25 | 1.19 | 1.00 | L15 |
0.30 | 1.14 | 1.05 | 1.19 |
0.35 | 1.10 | 1.10 | 1.25 |
0.40 | 1.08 | 1.15 | 1.32 |
0.45 | 1.05 | 1.20 | 1.40 |
0.50 | 1.04 | 1.25 | 1.48 |
0.55 | 1.02 | 1.30 | 1.58 |
0.60 | 1.01 | 1.35 | 1.68 |
0.65 | 1.00 | 1.40 | 1.78 |
0.70 | 1.00 | 1.45 | 1.89 |
0.75 | 1.01 | 1.50 | 2.00 |
0.80 | 1.03 | ||
注:矩形池,表中直徑取池寬。 |
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