摘要：煉油廠的實際生產是WRY系列高溫導熱油離心循環泵化工過程，由于傳輸介質為150℃高溫，導電性和腐蝕性介質，所以選擇的是高溫導熱油離心循環泵（WRY65-40-250型）。泵的zui大壓力1.6MPa，溫度不超過350℃，介質運動排除不超過30x10-6m2／S中含有硬顆粒和纖維的液體。

煉油廠的實際生產是WRY系列高溫導熱油離心循環泵化工過程，由于傳輸介質為150℃高溫，導電性和腐蝕性介質，所以選擇的是高溫導熱油離心循環泵（WRY65-40-250型）。泵的zui大壓力1.6MPa，溫度不超過350℃，介質運動排除不超過30x10-6m2／S中含有硬顆粒和纖維的液體。

在這里，在一個煉油廠的生產條件，簡要介紹了高溫導熱油離心循環泵和磁力泵的性能進行了比較。

1）精煉液體介質輸送性能。150℃高溫；（2）強堿性腐蝕；（3）具有導電性；（4）用少量的非磁性粉（粉是60目以下顆粒）；液體密度比水稍大點；液體對人體和環境的危害。

2）磁力泵和高溫導熱油離心循環泵的比較。根據上述的生產條件，高溫導熱油離心循環泵的磁力泵具有相同的特性，以適應這些條件。1。耐高溫，徐高溫導熱油離心循環泵溫度200℃，聯軸泵溫度不超過350℃；腐蝕II，高溫導熱油離心循環泵采用巴氏合金和不銹鋼，不銹鋼和氟塑料磁力泵等；無泄漏。

除了常用的特點外，高溫導熱油離心循環泵的更換也有以下幾點考慮：

一、高溫導熱油離心循環泵對輸送液體的粉末是敏感的，當這些粉末增加20%時，高溫導熱油離心循環泵故障率會很高，造成軸承磨損；并阻塞循環冷卻水的路徑，冷卻效果導致急劇下降；推力盤和滑動軸軸承磨損嚴重磨損，操作說明報警。因此，高溫導熱油離心循環泵的故障率較高，并定期維護，以確?？煽窟\行。聯軸泵穩定生產有明顯的優勢。

二、高溫導熱油離心循環泵維護尺寸精度要求較高，無需自動定位、自動密封裝配性能、轉子和端蓋變形后需回廠處理；磁力泵可根據順序裝配，自動密封和定位，便于操作和維護。所以磁力泵更便于維護。

作者：南京艾德森水務有限公司