普通級tpep防腐鋼管對外加工，TPEP防腐涂層對膠粘劑粉末的要求:作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國標GB/T《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標不許符合國標GB/的要求，并且與底層的環氧涂層有好的粘結強度，與PE層有很好的熔結力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側鏈中的酸酐集團是環氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會參與環氧粉末的固化反應，與環氧基團或發生酯化反應形成酯鍵，使膠粘劑層與環氧粉末形成一體，中間粘結劑與底層環氧粉末的粘接屬于化學粘接，粘接強度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結強度。熔結環氧粉末涂料的應用領域FBE有許多種類，性能指標也有很大差異，由于輸送介質和使用條件不同，各種管道要根據實際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應用領域有：1）石油、天然氣管道2）給排水管道、消防管道3）化工管道4）架空管道5）煤礦通風管道熔結環氧粉末防腐涂層早于1961年由美國開發成功并應用于管道防腐工程，之后在許多國家得到進一步的開發和應用。由于熔結環氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結力強、耐化學介質侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結環氧粉末為100℃，成為國內外管道內外防腐涂層技術的主要體系之一。但由于涂層較薄，抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環境和定向鉆穿越粘質土壤。

   將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小，內壁光滑，水力性能良好。通過研究發明實例說明得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以環比減少30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而環比減少了成本，降下來了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。TPEP防腐鋼管TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后在國內配套工程外層聚乙烯形成三層結構的防腐層。部分區域存在補漲現象，因為現*成本較高，商家跌價意愿不強。首先緣于防腐鋼管價格目前依舊保持堅挺，而防腐鋼管廠家方面更未有所松動，就此即便期*市場顯弱，現*方面在成本支撐力度較大的情況下也應該跟隨下調。而另一個方面，當前的現*價格及拿貨成本都相對較高，而成交方面也因下游需求的*觀望并未有所好轉，由此貿易商補貨進度緩慢，大致以消化當前庫存為主。綜合預計。

   普通級tpep防腐鋼管對外加工，TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環氧粉末,一層粘膠劑,一層聚乙烯纏繞.內熔結環氧指的是管道內壁做環氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產工藝將環氧樹脂粉末對管道進行涂覆.防腐鋼管就是用一些防腐材料經過多重的處理來完成的，不同種類的防腐材料做防腐有不同防腐鋼管質量和費用，那就應該根據保護鋼管不同壓力不同用途以及所處不同環境和輸送不同物質綜合全面的考慮防腐材料的選擇應用和防腐費用，現在管道設計使用的年限基本要求在30年以上，同時還要相應的減少維修的次數，以保證正常使用安全使用，因此對防腐鋼管材料的選擇應用管道設計者都是對其有很高的重視度的，隨著時代進步科技發展，防腐材料的應用也將會有不同的發展趨勢，施工便捷、壽命更長、造價經濟、符合環保等。