內外涂塑復合鋼管無毒無害，內外涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。

   內外涂塑復合鋼管的特點1、環氧粉末涂層防腐油管與其它防腐油管相比具有以下優點：（1）涂層的機械強度大，具有相當優良的柔韌性、抗沖擊強度和硬度；（2）環氧粉末防腐層與管體結合力*，不脫落，不污染地層；（3）涂層防腐性能可靠，涂層只是在介質流體中緩慢磨損消耗，使用壽命長（4）涂層表面平整、光滑，可抑制管內結垢，并可以減少管道中的含鐵及懸浮物，從而減少污水地層的堵塞，并提高介質輸送能力。（5）涂層耐熱性好，可以在不高于150℃的環境中連續使用。（6）適應范圍廣，可耐HCL、H2SO4、NaOH等各種強弱酸、堿以及汽油、柴油等有機溶劑的腐蝕。化學性質穩定，使用范圍廣。（7）物理機械性能優良，電氣絕緣性能好。（8）涂層無毒，*。

環氧樹脂復合鋼管[1]，普遍應用在消防給水上面。在建筑消防系統這一塊，環氧樹脂鋼管占據著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內外涂環氧樹脂鋼管的生產工藝，其粉末（環氧樹脂）的性能，以及內外涂環氧樹脂鋼管的產品性能

    內外涂塑復合鋼管無毒無害，噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有*的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑*固化，使得內外壁的涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現。涂塑鋼管適用于-30℃—120℃的工作環境，與其他金屬管、塑料管、復合管相比，它綜合了各種管道的特點，既有鋼管的強度，又有塑料管的耐腐蝕、耐磨損，流體阻力小等特點，是一種安全衛生強度高，粘結強度好的綠色管道。

1、內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。

2、對鋼管進行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執行BG/T8923達到Sa21/2級，保證粗糙度提高附著力。

3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到200°~250°（一般預熱一個半小時左右））。

4、對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）成品。

5、噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化。