國標ipn8710防腐鋼管工藝流程，該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6-8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

    IPN8710防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，性能優異，附著力強。IPN8710面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。

   國標ipn8710防腐鋼管工藝流程，IPN8710防腐鋼管腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異無毒，抗微生物的侵蝕。輸水管道用螺旋鋼管在生產過程中合理控制加熱溫度，通過測定熱塑性曲線，選擇*的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結構厚壁螺旋管塑韌性。螺旋鋼管的生產過程需要的程序比較多，*一步是降低軋輥轉速，軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時，管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時，管坯和45#結構螺旋鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結構螺旋鋼管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。輸水管道用螺旋鋼管具有高的導電性、導熱性和耐磨.即應有足夠的高溫強度和硬度。通常選用銅鎢、銀鎢和鉻鎢等合金材料并可制成復合結。接觸焊觸頭一般可做成的結構。即觸頭由觸頭座和端頭(觸頭部分組成，端頭材料為貴金屬，然后螺旋鋼管廠家用銀釬焊將端頭焊到由銅或鋼制的觸頭座上。螺紋焊接鋼管高頻頻率的選擇與所焊管材的外徑、焊接速度及生產效率有關。