直埋環(huán)氧煤瀝青螺旋防腐鋼管廠家，環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現象。

    直埋環(huán)氧煤瀝青螺旋防腐鋼管廠家，為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工:一、施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。環(huán)氧煤瀝青防腐漆/防腐涂料的選用.

   ，對防腐涂層的要求：1、由于地下管道防腐涂層維修不易，為保證管道的使用壽命，防腐涂層的防腐年限要長。2、選用的涂料品種應具有良好的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應具有良好的耐化學品性。3、防腐涂層應耐植物根徑的穿透。4、考慮到安裝和搬運需要，涂層應具有較好的耐磨損性，耐擦傷和碰撞。

   ，表面處理1．施工前對被涂表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污，對鋼材表面*進行噴砂處理，達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標準》Sa21/2級，Sa2級或采用手式機械除銹達到St3級，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應控制在40－80微米之間。2．鋼材表面的焊縫應達到表面無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。如焊縫高于2mm。用底漆和*調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并喬平成為過渡曲面，避免纏玻璃布出現空鼓。3．除銹后的鋼材表面應在24小時內涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。