tpep無縫防腐鋼管勇于創新， TPEP防腐鋼管替代了傳統的環氧煤瀝青防腐鋼管，且綠色環保，滿足當今社會對環保的需求。朝著‘綠色環保、高效可靠’的方向前行，才是TPEP防腐鋼管行業發展的硬道理。綠色環保之所以升至國家行動，與我國環境保護和節能減排政策有關。促進管道綠色化，不僅可使水利業強身健體，加快綠色管道工程的發展，還能提高居民飲用水的品質，進而拉動綠色消費、引導綠色發展、改善人居環境。

目前環氧粉末防腐鋼管涂料在鋼制煤氣管道內壁和儲油罐底板防腐蝕方面都有一定的應用。魯寧管線末站儀征輸油泵站，其中3座5萬ｍ3的原i油儲罐內部采用的是環氧玻璃鱗片涂料防護；另外有５座采用Ｇ4-1型防腐蝕涂料（環氧樹脂加炭黑），2座采用富鋅涂料。儲罐的大修期一般為5～7年。目前站內采用富鋅涂層的兩座儲罐都已進行了大修，{芤}大修中發現其罐底板腐蝕十分嚴重，部分區域已有穿孔。而３座采用玻璃鱗片防腐蝕涂料的儲罐從1989年開始投入使用，到現在仍在正常運行，可見其內部玻璃鱗片防腐蝕層性能十分優異。

tpep無縫防腐鋼管勇于創新，TPEP防腐鋼管又稱外3PE內熔結環氧復合鋼管（T是Triple，表示三倍的，三部分的，這里指三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結環氧樹脂粉末）；鋼管材質無縫、直縫或者螺旋鋼管，執行標準SY/T5037-2012；外壁防腐形式：采用三層結構聚乙烯防腐涂層，厚度≥2.5mm；執行標準：《GB/T23257-2009埋地鋼質管業聚乙烯防腐層》；內壁防腐：采用熱熔結環氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執行標準：《CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管》

，生產流程：產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結構。是在外壁防腐技術很*的3PE防腐形式的基礎上，同時對內壁防腐做目前很好的防腐處理，實現了無論外壁還是內壁都達到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃*zui為*的鋼管整體防腐處理技術。同時也是國內外高要求工程項目的*防腐處理選擇。產品適用于多種條件下的管業輸送工程，是對傳統管業產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、pe管等傳統產品的選擇。