雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管大型廠家，無(wú)溶劑環(huán)氧粉末及無(wú)溶劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(shù)(SEBF/SLF重腐蝕防護(hù)技術(shù))取得了一系列成果。目前已獲14項(xiàng)、發(fā)表論文40多篇，并通過(guò)了中科院組織的技術(shù)鑒定，已共取得8項(xiàng)鑒定成果。該技術(shù)是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。已廣泛應(yīng)用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開(kāi)發(fā)等各行業(yè)國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目中，得到了廣大用戶認(rèn)可，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)體系主要由4方面組成：一是涂料，為SEBF系列熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復(fù)合涂料；二是涂裝設(shè)備，為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線和SLF管道模壓涂裝生產(chǎn)線；三是工藝：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術(shù)規(guī)范，憑借研究成果制定了《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果的這一重腐蝕防護(hù)涂層主要有以下幾個(gè)性能特點(diǎn)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)；涂層自身機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊性能突出；涂層的抗?jié)B透能力強(qiáng)；涂層的化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕)；涂層表面的粗糙度低，與流體摩阻小可用于內(nèi)涂層減阻；涂層無(wú)毒，滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（可用于食品行業(yè)）。單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管,FBE粉末防腐鋼管,3pe加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管,石油天然氣防腐鋼管等咨詢合作

   雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管大型廠家，環(huán)氧粉末防腐蝕涂料由環(huán)氧與粉末兩種主要成分構(gòu)成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)秀的附著力、堅(jiān)韌性、耐濕潤(rùn)、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有避免各種離子穿過(guò)漆膜的功用，具有與被涂物件同脹大同收縮的特性。漆膜從不掉落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧粉末是性價(jià)比較高的一種防腐方式，工程實(shí)測(cè)標(biāo)明，用環(huán)氧粉末外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿肋\(yùn)用二十年底子沒(méi)有發(fā)生腐蝕景象。對(duì)于環(huán)氧粉末防腐層以及防腐鋼管需注意事項(xiàng)：防腐鋼管公司為了使得防腐鋼管的功用愈加的全部，所以，在制作防腐鋼管的時(shí)候也是有愈加多的品種呈現(xiàn)，其中今日咱們就來(lái)看看防腐鋼管公司的別的一種防腐鋼管——環(huán)氧粉末防腐鋼管，其中環(huán)氧粉末防腐鋼管是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺裝備而成的，而且環(huán)氧粉末防腐鋼管仍是具有敏捷干燥、附著力好、柔韌性好、雙組分包裝、施工便利、具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特色。而防腐鋼管公司也研討了其的有關(guān)防腐特性以及用處，其中環(huán)氧粉末防腐鋼管也就是在防腐鋼管上面刷了一層環(huán)氧粉末的防腐層，而該防腐層也是綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特色，也是一種高高功用的似乎絕緣涂料，此涂料也是有杰出的耐化學(xué)藥性格、耐水性，適用于輸油、輸氣、輸水管道、自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、和污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐也是能夠作為海洋石油鉆井渠道和船只水下部的防腐以及礦山、井下設(shè)備的防腐。

   ，雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管本身具有強(qiáng)大使用性能，也受到消費(fèi)者廣泛歡迎。但是，目前來(lái)說(shuō)，在內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)仍然存在很多的問(wèn)題。而內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管如果要想發(fā)展，必然要不斷的克服這些阻礙。由此可見(jiàn)，塑鋼管發(fā)展是一個(gè)螺旋式前進(jìn)的過(guò)程。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管現(xiàn)存問(wèn)題主要為：*，加工粉末處理不當(dāng)，對(duì)環(huán)境和工人帶來(lái)的不利。第二，在長(zhǎng)度較短的的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管加工上的局限性。第三，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的端口防腐目標(biāo)還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。針對(duì)以上暫時(shí)存在的問(wèn)題，認(rèn)為內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)還需要繼續(xù)改革。首先，要將綠色理念與內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的加工緊密，設(shè)計(jì)出合適的粉末處理方法，減少粉末帶來(lái)的環(huán)境污染和對(duì)工人健康的損害。第二，由于加工的局限性，短管無(wú)法直接進(jìn)行加工，只能從噴涂好的長(zhǎng)管上截取后再次滾槽。這種加工方法會(huì)增加加工程序，不利于優(yōu)化生產(chǎn)。相關(guān)人員需要進(jìn)一步研究、改進(jìn)，發(fā)掘出直接生產(chǎn)短管的方法。根據(jù)用戶需求，生產(chǎn)出不同長(zhǎng)度的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管才是我們的*目標(biāo)。當(dāng)下，我們解決端口涂層破壞的主要方法還是利用人力來(lái)完成，這不僅會(huì)影響內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管整體的美觀，還會(huì)減弱其防腐效果。在這一方面，我們還需要進(jìn)一步努力。