夏季3pe防腐鋼管抗暴曬， 3pe 2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構,*層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.由此看出區別在于：3PE防腐多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。

   夏季3pe防腐鋼管抗暴曬，常見3PE防腐層管端出現腐蝕翹邊主要有兩種原因：一種是環氧粉末與聚乙烯層之間粘結不好出現出現的聚乙烯層翹邊，該原因經過多年的分析總結已比較清楚，這一問題已引起了防腐廠的重視；另一種是因管端被腐蝕而引起的3PE防腐層翹邊，這種現象是鋼管堆放時間較長，或管端裸露金屬腐蝕較嚴重的情況下才出現，所以還沒有引起足夠的重視，我們主要聚乙烯與環氧粉末引起的3PE防腐層翹邊。

一、管端聚乙烯層預留段倒角處因粘結不好出現翹邊的原因主要有以下幾個方面：1、管體預熱溫度偏高或粉末噴涂箱與聚乙烯纏繞處距離不合適等，環氧粉末提前固化，使膠粘劑未能與環氧粉末和聚乙烯很好融合。

2、膠粘劑斷膠使聚乙烯層與環氧粉末沒有粘結在一起或膠層太薄粘結力較差。

3、擠壓輥擠壓力太小或擠壓不實，使管端聚乙烯層間混入氣體，出現了層間分離。

4、聚乙烯與環氧粉末中間夾有紙屑、雜物等引起翹邊。

以上稱之為聚乙烯層翹邊，鋼管在露天堆放時間過長，就會從管端裸露的金屬處開始腐蝕，然后逐步滲入到環氧粉末的底部，使整個防腐層與管體金屬產生分離，出現整個3PE防腐層的翹邊，把在環氧粉末底層出現的翹邊稱之為3PE防腐層翹邊。

   ，3PE防腐焊管在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。