3PE防腐螺旋鋼管防腐結構流程，管道三層PE防腐結構：第1層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。（φ30mm-φ1020mm）

產品規格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。

材質：Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級等。

執行標準:GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》

SY/T0413-2002《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》

DIN30670-91德國《鋼管和管件的聚乙烯涂層技術標準》

CAN/CSA-Z245.21-M92加拿大《鋼管外壁聚乙烯防腐涂層技術標準》

用途：產品廣泛應用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。

   3PE防腐螺旋鋼管防腐結構流程，3pe防腐螺旋鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。

，聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE).是近幾年從國外引進的*的防腐技術.它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層.結構由以下三層組成;底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm).防護層總厚度約1.8-3.7mm.許在三層結構中.熔結環氧粉末涂層的主要作用是;形成連續的涂膜.與鋼管表面直接粘結.具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結.保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性.中間層通常為共聚物粘結劑.其主要成分是聚烯烴.目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑.共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵.使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用.所以中間層與面層也具有很好的粘結性能.聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用.與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用.