無毒環氧樹脂鋼管防腐工藝，環氧樹脂防腐鋼管耐水性好、防銹功能良好、耐細菌腐蝕的優勢,又具環氧樹脂漆膜鞏固、附著力好、機器強度高的特色.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣功能、耐微生物腐蝕、耐海水功能等都較安穩.*是吸水率小,不受微生物腐蝕遠遠超出石油瀝青.運用壽命較長.為了對埋地鋼管選用環氧煤瀝青防腐鋼管,包管防腐層品質,拉長埋地鋼管的運用壽命,應嚴格按照下面要求施工:施工技米要求:鋼管表面辦理.通常鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、塵埃等,若不經辦理,會直接波及涂層的附著力.為了包管防腐層的運用壽命,鋼質表面辦理需選用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有顯然的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆.涂底漆.涂底漆可選用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡管薄涂,通常為30拜m一5如m,應關注漆膜平均不得漏涂.

無毒環氧樹脂鋼管防腐工藝，環氧樹脂防腐鋼管力學性能高。182環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。附著力強。3278環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。1756固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率zui小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。工藝性好

環氧樹脂是指分子結構中含有2個或2個以上環氧基并在適當的化學試劑存在下能形成三維網狀固化物的化合物的總稱，是一類重要的熱固性樹脂。環氧樹脂既包括環氧基的低聚物，也包括含環氧基的低分子化合物。環氧樹脂作為膠粘劑、涂料和復合材料等的樹脂基體，廣泛應用于水利、交通、機械、電子、家電、汽車及航天等領域。

   無毒環氧樹脂鋼管防腐工藝，只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構，又能耐油類等的浸漬，大量應用于油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。(7)環氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。環氧樹脂也存在一些缺點，比如耐候性差，環氧樹脂中一般含有芳香醚鍵，固化物經日光照射后易降解斷鏈，所以通常的雙酚A型環氧樹脂固化物在戶外日曬，易失去光澤，逐漸粉化，因此不宜用作戶外的面漆。另外，環氧樹脂低溫固化性能差，一般需在10℃以上固化，在10℃以下則固化緩慢，對于大型物體如船舶、橋梁、港灣、油槽等寒季施工十分不便。