刷油纏布給水防腐鋼管適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。三、產品特點1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均*。涂料與玻璃纖布復合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介四、技術指標環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介我廠擁有一條具有*水平的鋼質管道防腐作業線和金屬結構防腐保溫設備。可承擔鋼質管道內壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內壁（飲水）防腐、鋼管內壁無毒涂料防腐;單層和雙層熔結環氧粉末（FBE）;雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）;雙層聚（2PP）;和三層聚（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁環氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐，玻璃鋼防腐、聚氨酯發泡保溫、及各種高分子防腐涂料。

加強級環氧煤瀝青防腐鋼管周價格漲跌預測報告：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆

1.防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。

2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。

3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平。

4.環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。

5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在*小和涂裝間隔之間?，F場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。

8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。

9.油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

10.涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。

二.纏繞玻璃纖維

1.璃纖維的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。按要求纏繞3層玻璃纖維。

2.纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。

3纏布時如果出現鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內空氣，抹平表面。

4.整個玻璃纖維的纏繞應表面均勻平整。

三.面漆涂刷

環氧煤瀝青防腐鋼管價格

1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。

2.面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現漏涂、針孔現象。

3.涂層就保證將玻璃纖維*覆蓋浸透。

環氧煤瀝青管道防腐工程實施有必要有滿足以下條件才干才可實施，*，計劃及其他技術文件無缺，施工圖必需經過會審，第二，結束施工計劃技術交底，時行安全技術教學和必要的技術訓練。第三，設備管件配件有必要全部有出廠合格證，或是相應的交代證書方可，第四，材料機具，施工設備及場所*。第五，要有可靠防護設備安全可靠，施工用水，電，氣，有必要能滿足連續的施工需求。第六，在環氧煤瀝青管道防腐工程實施過程中，有必要進行基地查看，防腐蝕工程完工后，應立既進行檢驗，第七，為了保證環氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的便當，對不可拆的密閉設備，有必要設置入孔，人孔大小及數量應根據設備容積，人孔數量不應少于2個。第八，環氧煤瀝青管道防腐工程實施中，對于鋼制的設備也有相應的懇求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，堆疊皮，嚴重腐蝕斑斕。

環氧煤瀝青管道防腐的運送和保管，處理合格的工件，在運送和保管時期應堅持潔凈，如因保管不妥或在運送中發生再度污染，直至符合質量懇求時中止，如果是大型設備表面處理可分片分段進行，但處理合格后的金屬表面應產既刷底涂料。