環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達%以上，十埋地鋼質管道的防腐涂料。溶解環氧粉末外涂層是近年來發展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環氧涂層。單層FBE涂層采用的溶解環氧粉末涂料作為成膜材料，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂，、固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結在鋼管表面，固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結構。FBE涂層有對對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點，在國外得到了廣泛應用。FBE涂層可用于工作溫度為~攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設施的外防腐。

其涂塑層與鋼鐵有*的結合力，很強的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用，具有良好的耐化學穩定性和耐水性。它一般不受輸送介質的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之憂。它廣泛應用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業、農業灌溉等領域的流體輸送，用來取代能耗高、易生銹、結垢、壽命短、運笨重的鑄管、鋼管等傳統管材.環氧樹脂防腐鋼管浸塑工藝防腐，環氧樹脂防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧樹脂浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧樹脂的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧樹脂浸塑磷化液開發成功,*次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧樹脂的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。

環氧粉末防腐鋼管防腐蝕涂料防腐蝕涂料是底漆至面漆的配套系統，要求附著力良好，基體表面與底漆和面漆結合牢，層間結合力好，有一定的物理力學性能，化學性能要穩定，不被水、酸、堿、鹽、空氣等溶解、溶脹、分解，對水和氧滲透性小，不發生有害的化學反應。1.環氧樹脂防腐蝕涂料環氧防腐蝕涂料是以環氧樹脂為主要的成膜物質，環氧樹脂具有*的附著力、優異的耐腐蝕性能、良好的力學性能、高度的穩定性和良好的絕緣性等特性。對環氧樹脂進行改性，可獲得高性能的防腐蝕涂料，如環氧酚醛防腐蝕涂料、環氧酚醛防腐蝕涂料系列、環氧呋喃改性防腐蝕涂料、環氧煤瀝青防腐蝕涂料等。2.氯磺化聚乙烯涂料氯磺化聚乙烯涂料性能優異，使用壽命長達10年，具有如下特點：（1）附著力強，干燥快，重慶征地補償標準，施工方便，具有高度飽和結構；（2）防紫外線照射；（3）耐酸堿、耐溶劑、耐水性能好；（4）耐寒性、耐溫性好；（5）抗臭氧、耐老化；（6）具有性，抗沖抗磨；（7）防鹽霧、防霉菌。3.聚氨酯防腐蝕涂料聚氨酯涂料是聚甲酸酯涂料的簡稱，是以聚甲酸酯樹脂為主要成膜物的涂料，具有良好的耐腐蝕性、耐油性、耐磨性和涂膜韌性，附著力強，*耐熱溫度可達155℃。環氧粉末防腐鋼管是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的防腐涂料。中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯丙烷;酚醛環氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環氧樹脂環氧粉末的特點:環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的防腐涂料。環氧粉末的用途:采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。