排放型錐形閥論模型測試和現(xiàn)場安裝整閥實測，在運行期間均無明顯的振動。在承壓承流范圍內(nèi)，均能保證無汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。出水水流只會在出口部件邊緣斷裂，不會產(chǎn)生局部氣泡導致閥體振動。 閥門在運行行程中，無論是否安裝導流罩，其排放系 數(shù)和閥門開度均呈線性比例關(guān)系。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
排放型錐形閥具有下列優(yōu)點：
a. 水力條件好，具有較其他閥門低的流阻系數(shù)， 彡=0. 75?0. 83或更低。
b. 結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，所有傳動部件均設置在閥體之外，一目了然，便于維護檢修。
c. 啟閉力小，操作輕便，可適用于無電源的中小形水利工程場所，可設置電、氣、液動操作啟閉機構(gòu)，輕松實現(xiàn)遙控或無人值守自動運行。
d. 泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣， 消能效果好，簡單消能池或不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，則水下的消能亦很簡單。
e. 流體通過內(nèi)部6條導流翼進行均勻分割，不會產(chǎn)生漩渦和振動。
f. 其閥門的啟閉或流量控制則由外部套管的上 下移動來帶動錐形閥芯的動作實現(xiàn)控制，套筒與閥體之間通過導向環(huán)和0形圈實現(xiàn)導向和密封，使閥的 流量系數(shù)與閥開度具備一定的比例關(guān)系。
g. 針對不同狀況和壓力的流體介質(zhì)，可以設置金屬硬密封和氟塑料軟密封。采用高強度合金不銹鋼耐磨閥座設計的復合密封結(jié)構(gòu)兼具金屬對金屬硬密封 和軟密封的特性。
h. 可限制發(fā)散角度，使流體分解為稀薄噴淋形態(tài)或環(huán)狀對流達到?jīng)_擊抵消的目的，同時適應不同現(xiàn)場的需求。
i. 根據(jù)閥門水平線與中軸線的夾角大小，以180°水平安裝zui為常見，此外采用的方式有45°， 60°, 90°。
排放型錐形閥的布置與樞紐建筑物有密切關(guān)系， 如布置不妥，將因射流引起對建筑物的沖刷或形成的霧氣給電站的運行帶來麻煩，以及放水時引起的顯著振動，因此，布置形式必須慎重考慮，建議根據(jù)地貌和實際情況，主要從出口方式、安裝方式和發(fā)散方式三個方面入手，合理安排錐形閥的布置。
a. 出口方式的選擇。淹沒式——適合水頭較低的溝渠等灌溉或飲用水系統(tǒng)，出口四周都為寬闊平坦，以沙石地形為主。噴射式——適合水頭較高、陡峭山體場合。
b. 安裝方式的選擇。水平安裝——適合于消能池較薄弱、但場地寬廣、周圍無建筑物。垂直安裝——適合場地狹小或近距離建筑物較多?？蛇x角度安裝——介于水平安裝與垂直安裝之間。
c. 發(fā)散形式選擇。自由發(fā)散型在空氣中自由發(fā)散，根據(jù)水頭大小形成不同范圍的發(fā)散區(qū)域。限制發(fā)散型——利用導流罩有效控制錐形閥的出口發(fā)散程度，用于水頭高，出口狹小，涉及建筑物或其他設施等；用戶應根據(jù)設計消能池或泄洪渠的具體尺寸選擇合適的導流罩。
②管中型固定錐形閥圖23-63為管中型固定錐形閥的結(jié)構(gòu)圖。管中型錐形閥主要由閥體、噴管、 套筒閘、錐體、浮動閥座、速度導流器、能量導流器 (按需要配備）、驅(qū)動機構(gòu)等組成。
管中型固定錐形閥特點如下：
a. 具有開啟度-流量系數(shù)的線性特性；
b. 汽蝕能有效控制，固定錐形閥座后端*的錐形，使汽蝕發(fā)生的部位不在噴管的管壁上，閥門后端的速度和能量導流器，使汽蝕區(qū)域與閥體金屬壁分開，氣泡在閥體內(nèi)破裂，而非在閥體金屬壁破裂，閥門免遭汽蝕破壞；
c. 振動小，當閥門開啟度小于10%，也不會振動；
d. 浮動閥座及金屬密封設計，保證了密封效果， 延長了閥門的使用壽命；
e. 低流阻損失，可再較低壓差下，滿足流量控制的要求；
f. 驅(qū)動機構(gòu)位于閥體外部，操作力矩小，維護容易；
g. 閥門抗阻塞能力強。
二、ZXF型固定錐形閥產(chǎn)品特點
1、水力條件好，具有較高的流量系數(shù)u=0.73~0.83。
2、結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；布置緊湊，操作靈活，維護方便、運行可靠、啟閉力小。
3、泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣、消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，側(cè)水下的消能也很簡單。
四、使用與維護
錐形閥的布置與周圍建筑物有密切關(guān)系，如布置不當時，因射流引起對建筑物的沖刷或形成的霧氣對電站的運行帶來麻煩，以及放水時引起的顯著震動，因此布置形式必須慎重考慮。
錐形閥經(jīng)一段時間運轉(zhuǎn)后，應對錐形閥進行定期清掃、去銹、油漆，應對錐形閥的油缸、液壓站進行定期檢查和油加，定期檢查和更換密封圈及止水橡膠，保證閥門處于正常運轉(zhuǎn)。
五、ZXF型固定錐形閥主要性能規(guī)范
公稱壓力 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 工作溫度 | 使用介質(zhì) |
1.0 | 1.5 | 1.25 | ≤120℃ | 水 |
電動錐形閥大致可以分為埋設管、錐形閥體、套筒、蝸輪減速螺桿機、拉桿及平衡梁等幾個部份。其結(jié)構(gòu)分為外套筒形式和內(nèi)套形式，外套筒形式即閥體固定、利用蝸輪減速螺桿機啟閉活動的外套筒，達到閥體的啟閉。
1.水力條件好，具有較其它閥門高的流量系數(shù)u=0.75～0.83或更高；
2.結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；
3.啟閉力小，人力操作輕便，適用于無電源的中小型水利工程場所，必要時用戶可在蝸輪減速箱另一側(cè)增設電動機連接，變成電動操作啟閉機構(gòu)；
4.泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣，消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，則水下之消能亦甚簡單；
5.設備布置緊湊，操作靈活，運行管理方便、可靠。
電動錐形閥布置：
電動錐形閥的布置與樞紐建筑物有密切關(guān)系,如布置不妥,將因射流引起對建筑物之沖刷或形成的霧氣對電站的運行帶來麻煩,以及放水時引起的顯著震動,因此,布置形式必須慎重考慮。
錐形閥維護 錐形閥經(jīng)一段較長的時間運轉(zhuǎn)后,應對錐形閥進行清掃、去銹、油漆,保證本閥處于正常運轉(zhuǎn)。
ZXF型固定錐形閥主要性能
| 規(guī)格 | 布置 形式 | zui大開度 m | 檢修時 zui大開度 | 設計水頭 m | zui大流量 m/s | 啟閉力 kn | 電機功率 kw |
| DN800 | 45℃ | 0.40 | 480 | 60 | 13.5 | 8.7 | 3 |
| DN1000 | 45℃ | 0.50 | 700 | 60 | 21.0 | 60 | 3 |
| DN1200 | 45℃ | 0.58 | 810 | 60 | 30.3 | 73 | 4 |
| DN1400 | 45℃ | 0.70 | 830 | 60 | 41.2 | 84 | 4 |
| DN1600 | 45℃ | 0.74 | 930 | 60 | 53.8 | 95 | 5.5 |
ZXF型固定錐形閥主要外形及連接尺寸表
| DN | D | D1 | n-d | A | Β | B1 | L | L1 | L2 | L3 | Η | H1 | R | 重量kg |
| 800 | 1015 | 950 | 24-33 | 920 | 1250 | 830 | 740 | 1160 | 1152 | 148 | 1085 | 150 | 850 | 1210 |
| 1000 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1260 | 1500 | 1250 | 1460 | 1930 | 1400 | 375 | 1828 | 200 | 1050 | 2935 |
| 1200 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1434 | 1696 | 1400 | 1520 | 1925 | 1603 | 410 | 1872 | 200 | 1250 | 3200 |
| 1400 | 1675 | 1590 | 36-42 | 1660 | 1880 | 1600 | 1340 | 2210 | 1790 | 437 | 1894 | 200 | 1450 | 4900 |
| 1600 | 1915 | 1820 | 40-48 | 1866 | 2100 | 1700 | 1530 | 2130 | 2150 | 600 | 2060 | 200 | 1650 | 6605 |
注：本閥可按用戶要求設計制造
ZXF型固定錐形閥管中型固定錐形閥抗汽蝕機理如圖23-64所示。 當水流經(jīng)過閥座與套筒閘進入氣泡形成區(qū)時，由于水流速較快，壓力較低，水形成微小氣泡，氣泡不斷地融合形成較大的氣泡，氣泡隨水流進入能量導流器前的爆炸區(qū)時，水流速急劇變換，且能量導流器的阻力 作用使壓力升髙、氣泡破裂，含較少氣泡的水大部分流經(jīng)導流器進入下游管道，避免汽蝕對下游管道的破壞。較小部分水流回流至速度導流器外圍，被氣泡形成區(qū)的低壓水流，通過速度導流器的小孔吸人導流器內(nèi)部，形成保護速度導流器表面環(huán)狀水流，同時保護閥體免受汽蝕破壞。的詳細信息
一、分類：按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當閥后壓力由于泄露，或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時候，閥門打開，閥后壓力上升直到3公斤，這時閥門關(guān)閉，所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒去，因為閥后壓力3公斤的時候，閥門一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例：損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用：根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
三、減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
四、基本性能
（1）調(diào)壓范圍：
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
（2）壓力特性：
壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3）流量特性：
流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
產(chǎn)品特點
1、水力條件好，具有較高的流量系數(shù)u=0.73~0.83。
2、結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；布置緊湊，操作靈活，維護方便、運行可靠、啟閉力小。
3、泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣、消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，側(cè)水下的消能也很簡單。
使用與維護
錐形閥的布置與周圍建筑物有密切關(guān)系，如布置不當時，因射流引起對建筑物的沖刷或形成的霧氣對電站的運行帶來麻煩，以及放水時引起的顯著震動，因此布置形式必須慎重考慮。
錐形閥經(jīng)一段時間運轉(zhuǎn)后，應對錐形閥進行定期清掃、去銹、油漆，應對錐形閥的油缸、液壓站進行定期檢查和油加，定期檢查和更換密封圈及止水橡膠，保證閥門處于正常運轉(zhuǎn)。
