滄州天元防腐工程有限公司是華北地區專業生產防腐鋼管的大型企業之一主要生產3PE防腐鋼管，TPEP防腐鋼管，水泥砂漿防腐鋼管，環氧粉末防腐鋼管，環氧樹脂防腐鋼管等。其中生產的加強級小口徑防腐鋼管三層PE加強級防腐L360直縫焊管大型的三層PE加強級防腐鋼管,三層PE防腐L360直縫焊管：*層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

   纏繞式3PE防腐鋼管生產廠家是管道在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。天然氣三層PE防腐管3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

   纏繞式3PE防腐鋼管生產廠家纏繞式三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地誠源的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的誠源外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣誠源及庫鄯輸油誠源，*近重點工程西氣東輸近4000公里廣匯均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓誠源、外環線30公里高壓天然氣誠源、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。

   的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。zui小加工管徑Φ104mm(4')，普通3PE防腐鋼管介紹，加工管徑Φ1600mm(63')，處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，3PE防腐鋼管加工廠家，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準該工藝將環氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過靜電噴涂涂裝在鋼管表面，可形成一種各層之間連續過渡的“分級結構”，各層之間沒有明顯的界面，粘接力更強，涂層厚度更均勻，并能消除焊頂和焊腳空穴，減小防腐層環向應力。