石油管道用3PE涂敷鋼管
未來其還是有更加輝煌的成績。同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

石油管道用3PE涂敷鋼管
3PE防腐鋼管重防腐環氧粉末涂料與聚乙烯塑料復合涂層(3pe)施工工藝在重防腐環氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個關鍵點：*，采用和單層涂料相同的前處理方式；第二，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度150μm至250μm之間；第三，在已經噴涂的粉末變化到膠化狀態之前，將膠粘劑涂在粉末上面；第四，擠出粘流態聚乙烯，并帶側向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結合，這樣三層連接成為一個整體。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。

信譽是我們不能掉以輕心的，需要*保持并非易事，可要損害卻非常容易，這就要求我們時刻努力，做好的友誠人，維護好這個集體。其實，有關德行與才能孰重孰輕的討論本無需進行，在很多企業中，一直流傳著這樣的用人準則，“有才有德先用，有德無才慎用，有才無德堅決不用”。早在唐代，對官吏的選拔任用也曾明確，“四善”原則，“德義”是首要標準。德乃做人之本，毋庸置疑。友誠管業由過去的規模速度向質量效益轉變，而在提升產品質量改善產品結構方面，大力發展智能制造無疑是必經之路，只有智能化、自動化、標準化的生產技術，才能保證產品的高質量、高穩定性。綠色環保”深入民心，大街小巷隨處可見環保標示，可見當今社會對環境保護的重視。作為防腐、保溫鋼管的生產廠家，河北友誠鋼管制造有限公司，進一步明確了今年環保工作的重點：以清潔、綠色、生態建設為目標，以“綠色生產”為目標，努力提升環境治理能力，大力發展循環經濟，深入推進清潔生產，努力打造出屬于自己的企業環保文化。