聚氨酯保溫直埋管從節約能源、縮短施工周期、保護環境多方面來看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，但一個優質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術在起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。

外E防腐鋼套鋼保溫管鋼套鋼保溫管結構機理：
1、工作鋼管：輸送介質正常流動。
2、工作管防腐層：避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕，工作鋼管使用壽命。
3、減阻層: 工作鋼管冷縮。
4、無機硬質保溫層：耐高溫，與有機保溫層之間的界面溫度，聚氨酯泡沫不被炭化。
5、反射層: 有機泡沫材料不會進入無機硬質耐高溫保溫層；反射耐高溫保溫層部分熱量。
6、聚氨酯泡沫層: 保障介質溫度，保障外套鋼管表面保持常溫。
7、外套鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，工作管正常工作。
8、外套鋼管防腐層：保護外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕，鋼管使用壽命。

聚氨酯保溫管在國外發達已成為一項成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過研究此項*技術，推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。聚氨酯直埋保溫管以高功能聚醚多元醇組合料和多次多多異酸酯為原料經化學反應發泡而成，由于其施工簡便、節能防腐、容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水等優異特點*，

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據不同分為以下兩類1，內式：保溫結構由工作鋼管，硅酸鋁，減阻層，微孔硅酸鈣，隔熱層，不銹鋼緊固鋼帶，鋁箔反射層，聚氨酯保溫層，外套鋼管，外防腐層組成。2，外式保溫結構由工作鋼管，玻璃棉保溫隔熱層，鋁箔反射層，不銹鋼緊固鋼帶，導向支架，空氣保溫層，外護鋼管，外防腐層組成。鋼套鋼保溫管較之保溫管材具有十分顯著的優點：
1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20—25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并外套鋼管腐蝕。
2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的系數為0.1左右，蒸汽管道工作時阻力較小。
3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，有效地防止內外鋼管熱橋的產生。
4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全隱蔽的下運行，可靠。
5、直埋管道的疏水采用全隱蔽式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。
6、采用內固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。
7、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步管道的保溫性能。
8、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。
鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。，表面粗糙度可達GB6060.5-88中R=12.5微米。

直埋保溫管不僅具有地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的措施。直埋保溫管在國外一些發達已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。聚氨酯直埋保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征，在應用中備受人們的歡迎，故而有著很大的需求市場存在，也因此對于聚氨酯保溫管的生產有著很大的生產數額要求。對于聚氨酯保溫管的生產加工，需要針對具體用途與結構進行處理。對于有內管和外套管的保溫層實施，聚氨酯發泡保溫管通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料，一次成型發泡。

防腐保溫鋼管的生產需要根據的進行生產，不同的加工遵循的不同，但是都要符合的生產，并且要嚴格遵循和執行。成型鋼套鋼蒸汽保溫管鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送，350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。

　　花費工藝流程以下：進料——外不美觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱應用：(1)工程液壓機械：如液壓汽車吊、開掘機、推土機、叉車等。　　經過金相剖析可以看到，隨著試驗溫度的，碳化物析出的普經為：析出小顆粒一小顆粒長大年夜并連成鏈一碳化物鏈長大年夜一碳化物鏈斷開構成大年夜顆粒。碳化物的析出使資料出現高溫脆化現象，對資料的應用功用是有害的。在分歧的溫度條件下，碳化物析出形狀和析平有很大年夜變更。