聚氨酯保溫直埋管從節約能源、縮短施工周期、保護環境多方面來看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，但一個優質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術在起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。

蒸汽鋼套鋼預制直埋保溫管鋼套鋼保溫管結構機理：
1、工作鋼管：輸送介質正常流動。
2、工作管防腐層：避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕，工作鋼管使用壽命。
3、減阻層: 工作鋼管冷縮。
4、無機硬質保溫層：耐高溫，與有機保溫層之間的界面溫度，聚氨酯泡沫不被炭化。
5、反射層: 有機泡沫材料不會進入無機硬質耐高溫保溫層；反射耐高溫保溫層部分熱量。
6、聚氨酯泡沫層: 保障介質溫度，保障外套鋼管表面保持常溫。
7、外套鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，工作管正常工作。
8、外套鋼管防腐層：保護外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕，鋼管使用壽命。

而針對鋼材耗量大的鍋爐，石化機械企業，通常采用拋丸處理技術，這是在高速的拋頭葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此達到雜質的目的。

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據不同分為以下兩類1，內式：保溫結構由工作鋼管，硅酸鋁，減阻層，微孔硅酸鈣，隔熱層，不銹鋼緊固鋼帶，鋁箔反射層，聚氨酯保溫層，外套鋼管，外防腐層組成。2，外式保溫結構由工作鋼管，玻璃棉保溫隔熱層，鋁箔反射層，不銹鋼緊固鋼帶，導向支架，空氣保溫層，外護鋼管，外防腐層組成。鋼套鋼保溫管較之保溫管材具有十分顯著的優點：
1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20—25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并外套鋼管腐蝕。
2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的系數為0.1左右，蒸汽管道工作時阻力較小。
3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，有效地防止內外鋼管熱橋的產生。
4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全隱蔽的下運行，可靠。
5、直埋管道的疏水采用全隱蔽式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。
6、采用內固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。
7、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步管道的保溫性能。
8、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。
鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。，表面粗糙度可達GB6060.5-88中R=12.5微米。

硬質聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，在較高溫度時才會出現分解：另外，聚氨酯在時會在其泡沫表面形成碳化層，這層碳化層有助隔離下面的泡沫，能有效地防止火災蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。4、由于聚氨酯板材具有優良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使建筑物護結構厚度，從而室內使用面積。5、抗變形能力強，不易開裂，飾面、。6、聚氨酯材料孔隙率結構，基本上是閉孔結構，不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命，在正常使用與的條件下，能達到30年以上。

防腐保溫鋼管的生產需要根據的進行生產，不同的加工遵循的不同，但是都要符合的生產，并且要嚴格遵循和執行。成型鋼套鋼蒸汽保溫管鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送，350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。

　　這類鋼管的規范已不是用YB、CB，而主如果GB。鋼管的制作是按我國石油工業規范會(CPSC)制訂的《結構鋼控制作規范》SY/T—2000。因為我國沒有專門企業，所以平日都是由建造單位置辦鋼板后自行加工成型。　　3).冷拔成品精度高，外表好。4).鋼管橫面積更復雜。5).鋼管功用更優勝，金屬比擬密。直發卷的頭、尾常常呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺點。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。