SM400A焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材技術(shù)參數(shù)
1、本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋梁、船舶、車輛、石油儲(chǔ)罐、容器及其他焊接性能良好的結(jié) 構(gòu)件應(yīng)熱軋鋼材（以下簡(jiǎn)稱鋼板）。
2、適用范圍：本技術(shù)條件適用于SM400A厚度不大于450mm鋼板。
3、形狀、尺寸、重量及其允許偏差：
鋼材的形狀、尺寸、重量及其允許偏差應(yīng)符合JIS G3192、JIS G3193、JIS G3194的規(guī)定。
無特別的情況，鋼板及切邊鋼帶的寬度和鋼板長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)符合
JIS G3193中A組的允許偏差。
4.2、SM400A鋼板化學(xué)成分（熔煉分析%）應(yīng)符合表1的規(guī)定：
表1化學(xué)成分
化學(xué)元素 | C | Si | Mn | P | S |
≤50mm | ≤0.23 | 一 | ≥2.5*Ca | ≤0.035 | ≤0.035 |
＞50mm～≤200mm | ≤0.25 | 一 | ≥2.5*Ca | ≤0.035 | ≤0.035 |
注：a的值應(yīng)采用實(shí)際熔煉分析值。
4.3、SM400A鋼板交貨狀態(tài)：
根據(jù)需要，鋼板可以進(jìn)行正火、淬火硬化加回火或回火熱處理。對(duì)于所有鋼牌號(hào)，根據(jù)供需雙方協(xié)商，可以采用如溫度---形變控制軋制的熱處理。（正火--N、回火--T、淬火硬化加回火--Q、溫度---形變控制軋制--TMC）。
4.4、SM400A鋼板溫度---形變控制軋制鋼板的碳當(dāng)量根據(jù)供需雙方的協(xié)議，并且根據(jù)供需雙方的協(xié)議下面適用的焊接裂紋敏感性組分來代替碳當(dāng)量。
4.4.1、其碳當(dāng)量按照Ceq（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14進(jìn)行計(jì)算，其值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2碳當(dāng)量
適用厚度a | ≤50mm | ≤0.38 |
＞50mm～≤100mm | ≤0.40 |
注：a厚度＞100mm鋼板的碳當(dāng)量應(yīng)按照供需雙方協(xié)議。
4.4.2、其焊接裂紋敏感性組分按照下面的公式計(jì)算時(shí)應(yīng)符合表3的規(guī)定：
Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
表3焊接裂紋敏感性組分
適用厚度a | ≤50mm | ≤0.24 |
＞50mm～≤100mm | ≤0.26 |
注：a厚度＞100mm鋼板的焊接裂紋敏感性組分應(yīng)按照供需雙方協(xié)議。
4.5、SM400A鋼板力學(xué)性能
對(duì)鋼板進(jìn)行試驗(yàn)，其屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度，N/mm2 | 抗拉強(qiáng)度，N/mm2 | 伸長(zhǎng)率 |
鋼板厚度mm | 鋼板厚度mm | 鋼板 厚度 mm | 試樣 | % |
≤16 | ＞ 16 ～≤40 | ＞ 40 ～ ≤75 | ＞ 75 ～ ≤100 | ＞ 100 ～ ≤160 | ＞ 160 ～ ≤200 | ≤100 | ＞ 100 ～ ≤200 |
≥ 245 | ≥ 235 | ≥ 215 | ≥ 215 | ≥ 205 | ≥ 195 | 400 ～ 510 | 400 ～ 510 | ≤5 ＞5～≤16 ＞16～≤50 ＞40 | 5號(hào) 1A號(hào) 1A號(hào) 4號(hào) | ≥23 ≥18 ≥22 ≥24 |
5、SM400A是日本鋼-工程與結(jié)構(gòu)用鋼-結(jié)構(gòu)用碳素鋼-焊接結(jié)構(gòu)用鋼，相當(dāng)于Q235，其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JIS G3106:2008。
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