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河北林瑞管道設備制造有限公司
鋼襯塑管道滾塑成型又稱旋塑即旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型、脫模,Z后獲得制品。從而使得它既有鋼管的機械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結垢,不易生長微生物的特點,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。
?鋼襯PP(聚丙烯)復合管
性能:介質工作溫度:-25℃~+110℃
介質工作壓力:正壓-25MPa,常溫下負壓為94Pa
系列產品特性:無毒而抗溫耐低溫耐負壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質的輸送。
鋼襯PP管道,內襯PP管道,鋼襯聚丙烯(PP)管道,鋼襯PP管道其中有兩種工藝,一種是進行翻邊,簡單的說就是塑料管子插進鋼管內徑,此種方法簡單,而且價格便宜。但是只是適用于管口小的管道,不耐壓力。另外一種就是滾塑,將PP原料加入鋼管內,經過高溫加熱,內壁滾塑一次成型,此種方法相對*,適用于各種大小的管道,但是價格比上面那種要稍微貴一點。下面介紹一種滾塑一次成型的鋼襯PP管道。首先重要的環節就是滾塑:一、塑粉不得有鐵銹(屑)、木塊、紙屑等有害雜質,必要時需過篩。二、管道長度在500mm以上的需在滾動輥上滾塑,到溫度達到滾塑溫度即可加料。三、加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上,加料采用加料管,加料應均勻*。在停車情況下加料,加料后立即轉動。四、滾塑時間一般為2~15分鐘,一般管徑越大、壁厚越大時間越長,DN150以下控制在5分鐘以內。五、滾動輥圓周速度宜控制在40轉/分以內,但不低于2轉/分。一般管徑越大速度越慢。六、停轉時,卸下密封面工裝后次找平(用涼的平整胎壓平整)并冷卻塑層,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷卻時必須轉動,防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。七、法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快,冷卻水等不得接觸襯層,防止襯層收縮過大,引起分層或剝離。時間一般不超過2min,且滾動架上轉速 應低于30轉/分。八、在滾塑成型及冷卻過程中應隨時檢查表面質量,及時修補缺陷,如時間超過20分鐘(已凝固)則禁止修補。九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱,但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。十、整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過20%、有兩處以上雜質斑點等一律除塑料襯層后返工。十一、管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機,做圓周運動至少10周,時間為3~10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正,拆卸時保護好密封面。十二、罐體(無妨礙成型的部件)或管道管件(一般DN>500),采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網增強。十三、火焰加熱的罐體或管道管件應在旋轉平臺上加熱,殼體受熱應均勻,預熱溫度至少達到220℃,厚度較薄者溫度稍高但不宜超過280℃,達到預熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。十四、為使粉料分布均勻可輕微震動;如加料過多,應及時清出,以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質量。基本鋼襯PP管道的滾塑一次成型的方法就是如此。這種管道的優勢如下1、性能(1)介質工作壓力:正壓1.6MPa,負壓96Kpa (2)介質工作溫度:-15℃~+95℃(3)耐腐蝕性:除濃硝酸等強氧化性酸外,能耐大多數的有機和無機酸、堿、鹽對應力腐蝕的抗腐蝕的抗腐性良好,在下100℃以下溫度。
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主營產品:制造鋼襯四氟、襯塑、襯橡膠、管道、管件、閥門、罐體、伸縮器及各類金屬防腐設備、碳化硅、橡膠、陶瓷、稀土合金、堆焊雙金屬、龜甲網、各種耐磨管道及配件、碳鋼、不銹鋼、合金鋼、管件、法蘭、異徑管、閥門、伸縮器及各類管道設備、瓦斯抽放鉆桿、鉆頭、鉆機配件、不銹鋼瓦斯管道、
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