鍋爐除塵器是一種高效的除塵器,除塵效率可達(dá)95%以上,除塵器本體阻力低于900Pa.用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能保證鍋爐正常運(yùn)行.本除塵器負(fù)荷適應(yīng)性好,在70%負(fù)荷時(shí),除塵效率在94%以上.鍋爐除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的,厚度大于6MM,因此有良好的耐磨性能.它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和共他粉塵治理的理想設(shè)備.
鍋爐除塵設(shè)備是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效鍋爐除塵設(shè)備。為了進(jìn)一步完善鍋爐除塵器,凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁脈沖閥上 進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
鍋爐除塵器性能特點(diǎn):
1、采用下進(jìn)風(fēng),對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長(zhǎng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長(zhǎng)了濾袋的壽命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)控制,按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
鍋爐除塵器常見(jiàn)的問(wèn)題
1、脈沖清灰作用強(qiáng),容易使織成的織物清灰過(guò)度,造成清灰;以后漏灰過(guò)多,毛氈則比較容易使整個(gè)濾袋上保持適當(dāng)?shù)氖S喑练e灰塵,而且毛氈本身就具有較高的除塵效率。
2、脈沖式過(guò)濾器的濾袋出口速度高,表面較柔軟的毛氈比織成的織物抗磨損的能力更強(qiáng)。
3、毛氈形成比阻力較低、孔隙更多的灰塵層,所以在達(dá)到相同壓力降的情況下,毛氈的清灰頻率可以比織成的織物少。
鍋爐除塵器改造意見(jiàn):
(1)鍋爐除塵器干段與直徑之比不小于1.0,以減少除塵器煙氣帶水。
(2)適當(dāng)?shù)募痈呒訉挸龎m器文丘里進(jìn)口導(dǎo)流槽,避免因煙氣沖擊導(dǎo)流槽溢水而引起煙氣帶水。
(3)嚴(yán)格保證捕滴器內(nèi)溢流槽的水平。溢流槽砌筑完畢后,應(yīng)灌水檢驗(yàn)其水平度,保證除塵器運(yùn)行時(shí)撲滴器內(nèi)壁無(wú)斷流現(xiàn)象。
(4)土建施工圖要提前完成,由公司基建科負(fù)責(zé)并在大修前完成除塵器基礎(chǔ)及平臺(tái)的施工。
(5)保留除塵器支架,拆除原東西兩支除塵器、灰倉(cāng)及影響改造施工的部分平臺(tái)。在機(jī)組大修期間對(duì)除塵器進(jìn)行