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預(yù)制一體化泵站安裝施工注意事項(xiàng)
預(yù)制一體化泵站特點(diǎn)：
1、衛(wèi)生無(wú)污染
設(shè)備為全密封運(yùn)行，異物不能進(jìn)入管網(wǎng)系統(tǒng)；不與空氣直接接觸，自動(dòng)補(bǔ)氣裝置的膜濾裝置將空氣中的細(xì)菌擋住，不進(jìn)入系統(tǒng)，流量調(diào)節(jié)器采用不銹鋼制造，不會(huì)滋生藻類，真正達(dá)到不污染水源，滿足人們對(duì)飲用水越來(lái)越高的要求。
2、不浪費(fèi)能源
管網(wǎng)增壓供水設(shè)備直接與自來(lái)水管網(wǎng)連接，在原有管網(wǎng)壓力的基礎(chǔ)上疊加所需的壓力差，差多少，補(bǔ)多少，能充分利用管網(wǎng)的余壓，不會(huì)造成設(shè)備和能源的浪費(fèi)，符合國(guó)家節(jié)能的要求。
3、設(shè)備管理方便、簡(jiǎn)單
直接式管網(wǎng)增壓供水設(shè)備為智能控制全自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備停電停水自動(dòng)停機(jī)，來(lái)電來(lái)水自動(dòng)開(kāi)機(jī)；由于全封閉設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生污染，因此無(wú)需麻煩的清洗工作。符合環(huán)保要求。
4、投資少、運(yùn)行成本低
因?yàn)闊o(wú)需修建蓄水池或水箱，所以節(jié)省了一大筆土建投資，而且由于利用了自來(lái)水管網(wǎng)的余壓，無(wú)需從零加壓，因此，加壓泵選型較小，設(shè)備投資減少。由于加壓泵的選型較小，設(shè)備投資減少。由于加壓泵的選型較小，血且采用多泵并聯(lián)運(yùn)行，在用水低峰期一臺(tái)泵即可滿足用水需要，用水高峰時(shí)才會(huì)啟動(dòng)其它泵，因此，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中能耗非常低，降低了運(yùn)行成本。
預(yù)制一體化泵站施工注意事項(xiàng)
1、施工準(zhǔn)備
根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件，由相關(guān)的設(shè)計(jì)院來(lái)確定基坑施工方案。首先去除地表的部分土壤，確認(rèn)地下管線和地質(zhì)情況，確保施工安全。采用鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)，確保施工人員和周圍建筑的安全，然后才能開(kāi)挖。
2、泵坑開(kāi)挖
必須按設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖，并制定開(kāi)挖方案，在開(kāi)挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無(wú)石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果。泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
(1)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。
(2)基坑開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水。
(3)用挖機(jī)開(kāi)挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
(4)基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力(基底承載力要求大于150kpa)，若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。
(5)基坑開(kāi)挖過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有滲漏必須及時(shí)封堵。
挖掘計(jì)劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來(lái)不正確的操作，從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時(shí)如果計(jì)劃不周到，地下水就會(huì)滋生，有可能導(dǎo)致泵站上移。
3、混凝土底板制作與安裝
抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?br />
1、鋼筋加工：
鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭*少和節(jié)約鋼筋。
鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。
鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。
鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。
2、鋼筋綁扎及安裝：
按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長(zhǎng)度不小于35d。
3、澆注混凝土：
混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。
底板澆注時(shí)保持地下水位在底板下0.5m。
底板澆注時(shí)應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。
4、拆摸養(yǎng)生：
混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。
5、抗浮底板的安裝：
水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。必須保證混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過(guò)70%時(shí)才能開(kāi)始安裝。
混凝土基礎(chǔ)的上平面必須打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。
4、泵站吊裝
清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒(méi)有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中
灌注混凝土的要求：
1、采用標(biāo)號(hào)C30水泥的混凝士，礫石直徑不大于32mm
2、采用灌漿附件，或圍板澆筑等方法，圍板高度需高于灌漿口上檐
3、將混凝土灌入筒體底部空腔，并用垂動(dòng)掛填勻內(nèi)部，直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。