蒸汽保溫鋼管1、采用固定在內(nèi)工作(job)鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料(應(yīng)用于工業(yè)和建筑)(Material)跟隨工作鋼管一起活動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械（machinery）磨損(零部件失效的一種基本類型)、粉化。鋼套鋼蒸汽保溫管鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MP

蒸汽保溫管件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)的位臵按平衡條件選擇，用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)管道不受損傷，管道安裝逐根起進(jìn)行。并且每10m管道中心偏移量不大于5mm，在補(bǔ)償器前50m范圍內(nèi)的管道軸線與補(bǔ)償器軸線相吻合，對(duì)已就位的管子，管腔內(nèi)不能存有雜物，人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，用工具或肓板封閉管口，以防泥沙進(jìn)入管腔和管道漂浮。支架及補(bǔ)償器的安裝①管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位臵應(yīng)正確平整、牢固、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管理支架的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板，其墊板不得超過(guò)兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間。管道滑托吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整，接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。固定支架按設(shè)計(jì)圖紙施工。在補(bǔ)償器安裝前，管道各固定支架不得進(jìn)行固定連接。

A、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。鋼套鋼蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理:1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。2.外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。4.阻隔、反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。鋼套鋼保溫管鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

2、外套鋼管強(qiáng)度（strength)高、密封性能(xìngnéng)好，可有效地防水(waterproof)、抗?jié)B。

3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐(anticorrosion)處理(processing)，使外套鋼管的防腐層壽命(lifetime)在20年以上。

4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果（effect）好。

5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10~20mm左右的間隙，既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道(Conduit)極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)起到信號(hào)管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档停╮educe)外套管內(nèi)壁腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。

蒸汽保溫鋼管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上還具有以下特點(diǎn)：

1.工作負(fù)管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，管道運(yùn)行（Windows）時(shí)摩擦阻力(zǔlì)較小。

2.工作鋼管的固定支架，滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)(Design)，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。

3.埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無(wú)需另設(shè)檢杳并。

4.工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門(作用:控制部件)等均布置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境(environment)下運(yùn)行，安全可靠。

5.采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可*鄧消外固定混凝(coagulation)土支墩。節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。

6.可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。