3PE防腐鋼管產品的特性：1.鋼管內外涂層的附著力相對其他的會有比較明顯的增強，并且涂層所使用的材料具備良好的電氣絕緣性，使得該鋼管在抗沖擊性、承壓性等方面會更加的優良，不會產生脆化和電蝕的情況。2.選用的環保、無害的內外涂覆產品，不容易積垢，也不會滋生其他的微生物，能夠很好的保證管道內液體的質量。3.管道物理性能良好，化學反應非常的弱，因此不易產生腐蝕或者剝離的情況，能夠在條件惡劣的環境中使用。4.管道內壁的光潔度良好，在提高輸送效率的同時，還能延長其使用的時間。5.同傳統鍍鋅管的安裝方式類似，因此在安裝的工藝上比較的簡單、便捷。
對于3PE防腐鋼管產品的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是*的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。3PE防腐管道分為普通級3PE防腐管liulaifabu 道和加強級3PE防腐管道，主要的區別就是防腐層的厚度不同。加強級3PE防腐防鋼管的防腐強度和防腐性能更加*。一層環氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙烯三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。?管徑范圍Φ60～Φ1420。3PE和2PE的主要區別：3PE防腐管道多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米。。3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特點。
埋地管道在涂裝之前進行表面噴砂處理。經處理后的金屬表面清潔度和表面粗糙度必須達到規范要求。
1.1、空氣相對濕度應低于70％，基體金屬表面溫度不低于-3℃。1.2、在不利的氣候下，應采取有效措施，如采暖、遮蓋等措施，以滿足對工作環境的要求。
1.3、埋地管道防腐前表面必須達到表面無棱角、無焊瘤、光滑、無毛刺。1.4、金屬表面處理為噴砂除銹達到Sa2.5級，標準為：*除凈金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物、可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5%。2、管道防腐
2.1、底漆和纏玻璃布前的面漆
2.1.1、防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂和滾涂方式。2.1.2、鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。
2.1.3、對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平。
2.1.4、環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。
2.1.5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
2.1.6、如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
2.1.7、管道噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。
2.1.8、環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。
2.1.9、油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。
2.1.10、涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。2.2、纏繞玻璃布
2.2.1、施工采用干燥、無臘、無捻、平紋、中堿的經緯度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纖布。
2.2.2、玻璃布的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。
2.2.3、纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。
員進行教育與培訓；必要或業主有要求時，尚需請專業人員對我公司員工進行特別培訓。培訓的主要內容是：2.1、安全制度與措施2.1.1、安全施工操作規程2.2、工藝操作規程
2.2.1、防腐蝕施工工藝操作規程2.3、質量標準與控制措施
2.3.1、國家或行業有關防腐的質量檢驗評定標準2.3.2、設計資料規定的質量標準2.4、施工現場文明施工管理2.4.1、業主的施工現場管理規定2.4.2、本公司的現場管理規定3、機械準備
環保在線