國標3pe防腐鋼管可分為兩點類，內襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內襯防腐首要有水泥砂漿面料防腐鋼管運用較多，本錢較低，水泥砂漿面料防腐鋼管運用水泥砂漿防腐層對管道起到防腐作用。外壁防腐管道運用較多的是3pe防腐管道。防腐技術是對鋼管的外壁或內壁掩蓋防腐涂層抵達對管道本身保護作用的工藝。對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其間為了防止運送易燃和有毒的流體時引起爆破卻是人身傷亡、丟掉工業等事端，螺旋鋼管廠選用相應工藝標準，不斷的滿意重要的功用操作，在檢測和測量進程中保證質量安全的在商場中運用。3pe防腐螺旋鋼管是管道（鋼管）在不同的作業環境中運用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被腐蝕和蛻變在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以抵達管道防腐，3pe防腐管運用壽數延伸3-5倍。：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的首要作用是：構成接連的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功用；與中間層膠粘劑的活性基團反應構成化學粘結，保證全體防腐層在較高溫度下具有超卓的粘結性。中間層一般為共聚物粘結劑，其首要成分是聚烯烴，現在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層構成超卓的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親協作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結功用。聚乙烯面層的首要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有相同的作用。

公司堅持以人為本，客戶*的經營管理理念，以*的設備和科學的管理為基礎，為客戶提供優質的產品；以完善的營銷網絡和服務體系為基礎，確保為客戶提供滿意的服務，愿我們一起攜手共創輝煌！

國標3pe防腐鋼管我廠擁有兩條具有*水平的鋼質管道防腐作業線和金屬結構防腐保溫設備。可承攬管道內外壁防腐、IPN8710系列無毒管道防腐涂料、GZ系列無毒涂料防、環氧樹脂涂料防腐;內壁水泥砂漿襯里防腐、管道管件外壁環氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、環氧富鋅漆、環氧云鐵漆、丙烯酸各色涂料、環氧陶瓷防腐涂料、工業重防腐涂料、及各種高分子防腐涂料等。涂料產品：IPN8710系列無毒防腐涂料、GZ系列防腐涂料、高分子防腐涂料、重防腐涂料、環氧樹脂防腐涂料、環氧煤瀝青漆、環氧富鋅漆、環氧云鐵漆、丙烯酸面漆、無溶劑防腐涂料、環氧陶瓷防腐涂料、聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機硅耐高溫涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優良的綜合性能。適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的各類輸送管道、儲罐、等鋼材的防腐及水泥設施的防腐防水.本廠技術力量雄厚，施工經驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水管線的防腐保溫工程，參與完成出口印尼，沙特的管道防腐施工，產品質量和服務受到用戶的*好平。

3PE防腐鋼管操作工藝流程及要點3PE防腐鋼管

1、連接部位前處理（1）采用角磨機清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務必清理干凈，做到表面光潔，且達到st3級。（2）將連接處兩側的坡口進行打毛處理，每側聚乙烯層打毛的寬度控制在1零~15cm（含坡口），涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。（3）用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務必清理干凈，否則將影響修補層的結合力。（4）修補區若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后，再進行前處理。（5）前處理至刷底漆時間間隔不得超過3零分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，必須重新進行前處理。

2、刷底漆（1）按照底漆的使用說明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。（2）用毛刷蘸上底漆，在管道連接的裸露處進行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在12零~15零um，不準露出底材，也不準超過厚度。（3）坡口處露出的環氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。（4）待底漆表干后，便可進行纏繞熱收縮套。若底漆表干較慢，可采用電熱燈泡照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否則破壞漆膜影響結合力。（5）建議焊接后即進行外修補，利用焊接的余熱，即可保證前處理在露點以上，又可加速底漆表干，但要在焊接處溫度降至8零度以下再進行施工。（6）刷完底漆，將毛刷用稀料清洗干凈，準備下次使用。