污水處理用IPN8710防腐鋼管飲用水防腐涂料是一種無毒優質飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。這種防腐是針對飲水管道工程的，無污染，無毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務必在制造過程中牢記偷工減料，以次充好，以假亂真，時時刻刻想著老百姓的生命安全！

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網絡合成的高分子防腐涂料的簡稱。它具有“高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發聚合（固化）的特點。IPN系列防腐涂料具有以下的優點：1、防腐性能強：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具有與管材相似的機械性能、水力條件和使用壽命。2、帶銹做防腐層，施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐件的基底表面處理嚴格，工序復雜，而IPN涂料對涂件表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質量。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發揮*防腐功效，因此要盡可能提高防腐件表面的處理等級，使防腐效果達到*）。3、防腐質量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴密性能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等現象。

目前無縫鋼管市場競爭日趨激烈，由于受其生產工藝的限制，無縫鋼管的生產成本一直偏高，從而造成其經濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業的技術進步，代替無縫鋼管的新產品也開始嶄露頭角，那么新產品到底能否達到無縫鋼管的各項指標呢？他們之間又有什么本質的區別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產品，熱張力減徑鋼管與大口徑螺旋鋼管之間的區別做一簡單闡述。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心大口徑螺旋鋼管相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面大口徑螺旋鋼管，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。焊縫的質量直接決定著大口徑螺旋鋼管的質量，也是大口徑螺旋鋼管與無縫管*差異所在。大口徑螺旋鋼管在雙面埋弧焊后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有*熔為一體，經不住時間和高壓的考驗。熱張力減徑鋼管在雙面埋弧焊后還要經過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能已相同，*熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。當然，二者的區別并不僅僅局限于以上兩點，但足以說明大口徑螺旋鋼管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在大口徑螺旋鋼管的基礎上又進行了在線清除內外毛刺、整體加熱、型變等一系列新技術處理，從而使天津316L不銹鋼管其有了質的飛躍，可以在中高壓領域中普遍使用，而大口徑螺旋鋼管只能局限于低壓環境下的水煤氣輸送。

污水處理用IPN8710防腐鋼管IPN8710防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道*埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國家帶來嚴重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設備和構件費、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產損失、腐蝕泄漏引起產品的流失、腐蝕產物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外，它還會引起有害物質的泄漏，對環境造成污染，甚至還會引起突發的災難事故，危及人身安全。對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網，管道外防腐技術的采用和施工質量直接關系到管道的安全運行和使用壽命。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。