外滑動鋼套鋼直埋保溫管在輸送高溫蒸汽時應具備以下的特點1.蒸汽管道必須確保零維修，這就對生產過程以及材質的選用提出了更高的標準，管道生產的每個環節必須嚴格的把控，蒸汽管道的外層防腐必須*的有效，2.工作鋼管保溫層必須要有很好的絕熱性能和防水性能，保證在使用期間性能穩定，3鋼套鋼蒸汽保溫鋼管必須設有排潮排水裝置，保證在運行中產生的潮氣和冷凝水正常排出，而不影響管道的性能.聚氨酯發泡保溫鋼管發泡工藝聚氨酯發泡保溫鋼管成型工藝簡介1.表面處理噴涂施工前，清楚管道外壁的雜物，并進行找平，除銹等工藝，2.聚氨酯保溫料前，進行聚氨酯保溫材料的配置保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，3.表面聚氨酯保溫層施工開啟PU噴涂機將保溫涂料均勻地噴涂于管壁之上，當厚度達到0.5～1.0cm厚時，按45cm間距、梅花狀分布插定厚度*，然后繼續噴涂聚氨酯保溫料。

高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。該類產品自20世紀60年代在歐洲建筑業應用以來已有40年歷史，一些國家還通過立法把聚氨酯作為建筑業的保溫防水用材。環境溫度以20～30℃為宜。外滑動鋼套鋼直埋保溫管根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。

該類產品自20世紀60年代在歐洲建筑業應用以來已有40年歷史，一些國家還通過立法把聚氨酯作為建筑業的保溫防水用材。2、利用鋼套鋼管道的強度高，密封性好的特點，成功的解決了防水抗漏的難點。1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

嚴禁將管道直接推入溝內。4、管材的擺放應嚴格分類，將同種鋼管擺放在一處，不同種類、不同規格的管材要分別堆放。高溫預制直埋管道保溫鋼管的組成高溫預制直埋管道保溫主要由四部分組成.(1)工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管.(2)保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料.(3)保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼.(4)滲漏報警線:制造高溫預制直埋管道保溫時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行.保溫隔熱材料的選擇方法對于容器及熱力設備的保溫，一般可采用防水珍珠巖管殼或板材、離心玻璃棉管殼或玻璃棉板、復合硅酸鹽管殼或板材、憎水硅酸鈣管殼或板材較為合理，外護可選擇鋁皮、PVC復合增強塑料布、鍍鋅鐵皮等.因溫度較高，應注意接縫及接點的處理，可采用彈性憎水泡沫礦棉墊片或硅酸鹽復合絕熱涂料密封.采用高效復合保溫結構更合理，外保溫層設計空氣層加反射層材料構成的低輻射傳熱結構，可有效的減薄保溫層厚度.對于該溫度段的直埋管線，*采用復合保溫結構，內層使用憎水硅酸鈣絕熱制品或防水珍珠巖制品.不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。

預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節能、減排、環保已成為發展的趨勢，國家和個地方也大力提倡節能、減排、環保產品的開發、應用及產業化，建筑業用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業的一個重要分支，其特點是一材多用，同時具備保溫、防水等功能。

作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣wa管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。