預制蒸汽鋼套鋼保溫管應用：適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、化工等行業的保溫保冷工程。高溫預制直埋保溫管從節約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環境多方面來看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，而且具有顯著的社會效益和經濟效益，但一個優質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。

由于直埋供熱技術在我國起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。一、首先利用鋼丸對鋼管外壁進行打擊，去除其表面的氧化皮，灰塵，從而增加鋼管表面的附著力，大大提高了鋼套鋼與鋼管外壁的粘接強度，使保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對管材內壁進行極化處理，以提高鋼套鋼與聚乙烯管材內壁粘接強度，使預制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達到三位一體。

不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項*技術的進一步完善和發展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。二、鋼套鋼保溫鋼管結構分析鋼套鋼發泡保溫鋼管從里到外分三層結構管道保溫*層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管（GB9711和SY/T5038)和直縫焊管(GB3092)。

鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060標準中R=12。5微米。管道保溫第二層：鋼套鋼保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質鋼套鋼泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。

當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。管道保溫第三層：高密度聚乙烯保護層預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護鋼套鋼保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。預制蒸汽鋼套鋼保溫管為了能進一步減少輻射散熱，因此在玻璃棉層之外加設鋁箔反射層，或者直接采用帶有鋁箔反射層的玻璃棉管殼。

如果將管腔內部抽成真空，即抽去玻璃棉層及空氣層內的空氣，還可以進一步的減小整個管道的導熱系數以及縮小外護鋼管的外徑，節省了成本。這樣一來，整個芯管、管件及附件都被外護鋼管包容在一個封閉的空腔內，成為一個有機的整體。工作芯管、滑動導向支架、玻璃棉保溫層、鋁箔反射層、空氣隔熱層、鋼外護管、聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外保護層。

這種保溫方式結構更為復雜，制作工藝更為繁瑣，成本更高。在遇到工作芯管泄漏時，復合保溫結構的管道因為本身結構和保溫材料選用的原因不但無機保溫層可能會被高壓的蒸汽沖碎，而且還無法將蒸汽所凝結的水分排出，而滑動支架形式的保溫管道因為工作芯管與鋼管外保護層之間形成的是一個通腔，因此可利用真空泵通過排潮管將管腔內水分及潮氣都吸出。

離心玻璃棉在水分被吸干后可繼續使用，基本不影響隔熱性能。蒸汽直埋管道的固定形式蒸汽直埋管道的固定形式有兩種即內固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保護管同時固定。鋼套鋼保溫鋼管外護管的防腐一般采用兩布三油、三層PE、玻璃鋼纏繞、聚脲噴涂以及環氧粉末噴涂等多種形式。工作芯管、潤滑層、無機保溫層、聚氨酯保溫層。

外護管滑動導向支架形式滑動導向支架形式一般都為"鋼套鋼"，從里到外依次為工作芯管、滑動導向支架、玻璃棉層、空氣隔熱層、鋼外護管。由于運行時，芯管溫度近似為蒸汽的溫度，鋼外護管的溫度在40℃左右，兩者較大的溫差導致兩者的伸長量有較大的差異。如果內外鋼管為一體的話，就會產生很大的內應力，帶來*的破壞性。