無縫鋼管廠家保證公司主要代理銷售包鋼生產(chǎn)的無縫鋼管，*了我國大口徑厚壁無縫鋼管,厚壁無縫鋼管及大口徑無縫鋼管，無縫鋼管的空缺。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、水利、礦山、鋼結構等行業(yè)和天然氣、煤氣、蒸汽、采暖、基礎打樁、建筑結構等領域，產(chǎn)品銷往全國各地用于眾多國家重點工程，并得到廣大客戶和各級的好評與信賴，也帶來了生意上的發(fā)展，完成了zui初的資本積累，更是今日發(fā)展的根源。

無縫鋼管廠家保證我國現(xiàn)有20號無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或乙。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼坯打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等，并由吊車吊入倉庫中。

1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。

1.2鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。表外徑允許偏差+0.50mm－0.20mm壁厚允許偏差+0.97mm－0.77mm 2鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。

3外形3.1鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

3.2鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。

4重量鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。

5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。

6.交貨狀態(tài)鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。

7.力學性能經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API cpec 5CT中N80鋼級的要求。

8.密實性鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。

*的生產(chǎn)工藝，優(yōu)質的生產(chǎn)檢測設備，現(xiàn)代化的管理模式，高素質的員工隊伍，高比例的專業(yè)技術人員，完備的資格證書，完善售后服務，熱忱歡迎國內外用戶來我公司考察，指導、洽談業(yè)務，全體員工將謁誠為您提供優(yōu)質的服務。精密無縫鋼管生產(chǎn)線：30精軋機3臺，60精軋機2臺，穿孔機組2臺，熱軋機組2臺，冷拔機組2臺，常年生產(chǎn)6--159*1.5---25的烏魯木齊精密管，精密光亮管，精密鋼管，光亮精密無縫鋼管，精軋管，精軋無縫管，冷拔無縫管，熱軋無縫管等。