鋼套鋼蒸汽保溫管市場應(yīng)用范圍,正隨著城鎮(zhèn)集中供熱和熱電聯(lián)產(chǎn)的大力發(fā)展,熱力管道技術(shù)在國內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。直埋敷設(shè)方式以其保溫效果好、節(jié)能效率高;占地少,不影響市政規(guī)劃;安裝方便,施工周期短;使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點,一出現(xiàn)就得到普遍的青睞。我國目前主要采用的直埋蒸汽保溫管外護(hù)套管的類型有"塑套鋼"和"鋼套鋼"2種。鋼套鋼埋設(shè)的技術(shù)路線是在傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)的基礎(chǔ)上,用鋼套管取代磚地溝或混凝土地溝。管道滑動界面為管道支座與鋼套管內(nèi)壁的界面。鋼套管由于強(qiáng)度高、可采用焊接連接,防水密封性能十分高。

鋼套鋼蒸汽保溫管道中*的就是鋼套鋼保溫管,它采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。大口徑下面是它的一些優(yōu)勢的闡述：鋼套鋼保溫管有著優(yōu)良的絕熱保溫性能，一般情況下，它就可以耐高溫達(dá)到120℃，通過改良它的性能或者與其他隔熱材料組合起來應(yīng)用，它的耐高溫溫度可達(dá)到180℃，這就決定可以應(yīng)用到各種冷、熱低高溫保溫管工程中；鋼套鋼保溫管具有良好的機(jī)械性能，比傳統(tǒng)的保溫管有更好的負(fù)荷能力；鋼套鋼保溫管除了擁有優(yōu)良的絕熱保溫性能，還有它采用的是雙管制供熱管道，可以大大降低工程的造價，節(jié)約了成本；鋼套鋼保溫管采用的是直埋的敷設(shè)方式，不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管直接埋入地下，此舉大大減少了工程占地，降低了成本。

的主要優(yōu)勢就是以下的四點。正是這些主要的優(yōu)勢使得它開始成為保溫管世界里的主流，也進(jìn)一步方便了人們的生活、生產(chǎn)。直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點：保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本；具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低；在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土；使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低；可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。黑夾克聚氨酯發(fā)泡保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱聚氨酯保溫管應(yīng)用：聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。

鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式兩種。

1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

道結(jié)構(gòu)機(jī)理

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

2.外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

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