3PE防腐鋼管規格

中油工程技術研究院在引進3PE涂敷技術初期，于1995年4月參照DIN30670-1991和NFA49-710(1988年3月版)編制了中國*個3PE涂敷施工驗收規范，用于陜京管道、庫鄯管道建設。同年升級為行業標準SY/T4013-1995，經過幾年工程建設的總結和實踐，2001年改版為SY/T0413-2002，并于2002年8月1號起實施。

標準制定之初，根據中國的實際情況，聚乙烯以高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度，保證了陜京管道和庫鄯管道的施工質量，SY/T0413-2002又將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規定了據一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度(即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度)抽測頻次，為保證管道外防腐涂層的質量做出了貢獻。

3PE防腐鋼管的優點：

1、pe防腐管道具有*的密封性,*運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。

2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

4、同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。：中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用

三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。