鋼套鋼保溫鋼管廠家由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣wa管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層*采用堅固、密閉的鋼管外殼。

鋼套鋼保溫鋼管的設計是由設計院根據特定場所的特定應用，進行設計的，普遍的設計形式無外乎兩種，內滑動和外滑動式，區別是在受熱的情況下鋼管單獨滑動與鋼管和保溫層一起滑動，目前有出現了一種新型的設計理念，由北方設計院設計的滑動形式，*內層為芯管、其外事硅酸鈣wa塊，wa塊與芯管之間沒有任何的硅酸鋁針刺氈和其他形式的墊層，再外層為巖棉和空氣層，再外面為防腐螺旋鋼管，這種形式就值得思考了，如果鋼管在受熱的情況下滑動，是芯管單獨滑動，還是鋼管與硅酸鈣一起滑動，還是鋼管與硅酸鈣巖棉一起滑動，即不是內滑動也不是外滑動，所謂內滑動是有硅酸鈣wa塊纏裹后由聚氨酯保溫層發泡填充，硅酸鈣與聚氨酯是緊密在一體的，這種事鋼管單獨滑動，外滑動式由芯管和保溫棉一起滑動。值得思考，雖然硅酸鈣與芯管解除，但不是緊密在一起，硅酸鈣更不可能與巖棉相粘連，這種形式只能勉強算是外滑動形式。產品特點：內鋼管選用有機硅耐高溫漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。在350℃以下，離心玻璃棉是保溫材料，質量輕，幾何形狀穩定，采用多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區的施工條件，給施工帶來*的方便，降低施工成本。

鋼套鋼保溫管道性能優點鋼套鋼直埋蒸汽管道，是以北歐直埋管技術為基礎，并吸收國內多家高等設計單位和院校的*技術，在實際工程應用中不斷改進而成，該保溫管產品是一種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗滲以及全封閉的鋼套管埋設新技術，是高溫直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次巨大突破，是高參數蒸汽輸送領域*有效、可靠的保溫管產品。

1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內壁腐蝕。

2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的摩擦系數為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。

3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，有效地防止內外鋼管熱橋的產生。

4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。

5、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。

6、采用內固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。

7、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步提高管道的保溫性能。

8、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。