廠家定做巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備
硅質(zhì)保溫板設(shè)備優(yōu)勢：

　　1 設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。
　　2 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。
3生產(chǎn)集約化：設(shè)計的復(fù)合級硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)

詳細(xì)介紹

一、巖棉復(fù)合板設(shè)備簡介:
1、主機(jī)長度為8米，Φ150的橡膠輥，大架80*160*6mm。
2、能夠生產(chǎn)泡沫復(fù)合板厚度為50-200mm厚。
3、設(shè)備上下鐵的托輥更換為橡膠輥。除13道軸為鐵輥，其余都為橡膠輥， Φ150橡膠平輥為30根，瓦楞膠輥12根。
4、01部分巖棉輸送帶裝置。
5、主機(jī)升降為6根絲桿，必須用6個相腿，下傳動軸為40.6、鋼帶機(jī)采用臥式，底座能夠調(diào)節(jié)高低度，軸芯采用軸承定位并成型鋼帶為150mm厚，角度為90度，變頻器功率為0.75kw，軸為3kw，鋼帶機(jī)2套。
6、雄口壓邊輪Ro角度為75o，并壓口輪為2道成型，可調(diào)節(jié)式。
7、主機(jī)電機(jī)功率采用3kw，控制柜內(nèi)部接觸器為西門子。
8、生產(chǎn)線總重量：約16T。
9、壓型機(jī)主要參數(shù):(1)壓型機(jī)長9500mm，機(jī)身大架采用300H鋼焊接。（2）壓輥為45#鋼，表面鍍硬鉻；搭扣式980上下壓輥為13組；扣帽式950 上下壓輥為15組。（3）采用墻板式，墻板厚度12mm（4）壓型機(jī)軸采用45#圓鋼，軸為直徑70mm11、電源380V/50-60HZ12、總功率：32kw13、生產(chǎn)速度：0-8m/min14、產(chǎn)品寬度：1000mm，1200mm15、產(chǎn)品厚度：50-250mm16、年產(chǎn)量：60萬平方米
巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備一條完整的巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線，利用玄武巖、冶煉廢渣(高爐渣)為原料，焦炭為燃料，天然氣、柴油或煤作為輔助燃料(可選)，經(jīng)過正確的配比和稱重輸送到?jīng)_天爐中，焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過溜槽輸送到成纖區(qū)，通過離心機(jī)(成纖設(shè)備)把融化的原材料轉(zhuǎn)化成纖維，并通過高壓風(fēng)吹離并加入粘結(jié)劑后通過負(fù)壓將纖維收集，收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產(chǎn)線，生產(chǎn)線主要由固化爐和切割裝置組成，固化爐是粘結(jié)劑固化和產(chǎn)品成型的地方，生產(chǎn)線的所有輸送機(jī)都是同步的，生產(chǎn)線的速度可以決定產(chǎn)品的密度，產(chǎn)品通過固化后經(jīng)過冷卻、縱向和橫向的裁剪，zui后經(jīng)過堆垛和包裝完成整個生產(chǎn)過程。
二、砂漿巖棉復(fù)合板
1、*的防火性能：
豎絲巖棉復(fù)合板采用的材料均為不燃材料。水泥纖維板判定指標(biāo)爐內(nèi)平均溫度≤50℃;持續(xù)燃燒時間≤20s;質(zhì)量損失≤50%.本產(chǎn)品指標(biāo)分別是爐內(nèi)平均溫度=19℃;持續(xù)燃燒時間=0s;質(zhì)量損失=13%。巖棉的燃燒性能檢測結(jié)果不燃材料。
2、良好的保溫性能：
復(fù)合巖棉板中的是采用優(yōu)質(zhì)巖棉復(fù)合而成的。標(biāo)準(zhǔn)要求導(dǎo)熱系數(shù)w/(m，k)≤0.044 ;憎水率≥98.0%;吸水率≤5%;熱荷重收縮度≥600℃ ,本產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)w/(m，k)=0.043;憎水率=98.30%;吸水率=3.6%;熱荷重收縮度=660℃。
3、*的耐侯性能和抗沖擊性能：雙面砂漿巖棉復(fù)合板豎絲巖棉水泥復(fù)合板設(shè)備
復(fù)合巖棉板中的飾面板是采用高強(qiáng)耐侯的水泥纖維板作為防護(hù)層。標(biāo)準(zhǔn)密度g/cm31.4＜d≥1.7,檢測密度g/cm3=1.6;標(biāo)準(zhǔn)吸水率≤28%,檢測吸水率21%;標(biāo)準(zhǔn)抗凍性無破裂無分層,檢測抗凍性無破裂無分層;標(biāo)準(zhǔn)耐濕率≤0.23%,檢測耐濕率=0.13%;標(biāo)準(zhǔn)抗折強(qiáng)度氣干≥18mpa飽水≥14mpa,檢測抗折強(qiáng)度氣干=19mpa飽水=15mpa;標(biāo)準(zhǔn)抗沖擊強(qiáng)度≥2.0kj/m2,檢測抗沖擊強(qiáng)度=4.0kj/m2
4、干掛安裝方便快捷、工期短降低工程造價：
復(fù)合巖棉板在實際施工過程中,由于采用特殊安裝鏈接件連接,不受施工溫度的影響,所以既縮短工期也降低了造價。
5、外裝飾面可有多種選擇：全自動巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備，改姓硅質(zhì)保溫板生產(chǎn)設(shè)備
復(fù)合巖棉板外飾面層可有多種選擇，如：氟碳漆、真石漆、各種涂料、金屬板、仿石材、瓷磚等。
三、安裝步驟
1、按復(fù)合巖棉板尺寸在墻上用φ6鋼膨脹螺栓錨卡件（復(fù)合板橫向布置時，每塊板兩塊卡件，復(fù)合板豎向布置時，板上下左右各一個卡件）；
2、用粘接砂漿粘接巖棉復(fù)合板，條形點(diǎn)粘；抹3～5厚抗裂砂漿，內(nèi)壓一層玻纖網(wǎng)格布，以確保牢固可靠。固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。
3、抹底層聚合物砂漿：
（1）聚合物砂漿的配制同粘結(jié)劑。
（2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，厚度為2mm。
4、壓入網(wǎng)格布：
（1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
（2）在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
（3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的巖棉板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的巖棉板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
四、本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、一年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，終身維修
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求