勻質板設備生產線簡介
1．勻質板切割鋸系統(tǒng)采用*的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
2．整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計量，生產精度高，計量準確，操作調控。
3．人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件是，具有聯(lián)鎖和二級保護；配有全中文動態(tài)流程操作界面，實時監(jiān)測；控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動、手動兩種功能，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。
勻質板設備生產線易加工生產：生產工藝簡單，易學，生產效率高，生產效益高。

勻質板設備生產線優(yōu)點
1．整條生產線采用*的三維設計并綜合國內外機型的優(yōu)點，以及高效的生產加工工藝，保證技術和質量的統(tǒng)一，具有結構設計合理、生產操作方便、生產效率高、產品質量好等特點。
2.施工方便：該板材與擠塑板、聚苯板等施工工藝，施工程序沒有區(qū)別，可以粘、釘、鋸、刨、磨，不用重新培訓技術人員。*聚合物聚苯板產品具有防火、保溫、抗拉強度大、不開裂、不變形、質量輕、可鋸、可釘?shù)葍?yōu)勢。*聚合聚苯板施工中減少了工序，縮短了工期，降低了成本。
勻質板生產線工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝

勻質板設備生產線流程：
1、將水泥、纖維等質料由配料體系進行配料制漿，使原材料充沛混合，堅持均勻。
2、將料漿輸送到儲漿池中，不斷在拌和使其堅持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內相同拌和以堅持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒掉落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料拌和機，再由拌和機拌和后輸送到儲漿池以再次運用。
4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛作業(yè)。
5、運用運送小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護。勻質板設備生產線你不知道的秘密
6、養(yǎng)護過的板坯進形烘干去除板內水分。
7、烘干過的板坯通過磨邊機將板坯制成用戶需求的標準。
8、由碼垛機將制品碼好，并進行包裝出廠。