小型污水處理設備工藝流程
原水→格柵→調節池→MBR生物反應器→出水
小型污水處理設備工藝流程說明
污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。

當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。膜生物反應器(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型污水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間和污泥停留時間可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷的反應、降解，大大強化了生物反應器的功能。

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它的主要特點有：
(1)不設初沉池和單獨的二沉池，流程短且占地少，建造及運行費用低，管理簡便；
(2)污泥自動回流且回流及時,剩余污泥量少且性質穩定；
(3)抗沖擊負荷能力強，硝化和脫氮作用明顯，并有一定的除磷效果；
(4)沉淀器會對主溝的水力條件產生一定程度的不利影響，如增加水頭損失、污泥回流不充分等，從而影響到氧化溝的整體處理效果。
一體化氧化溝技術開發至今已得到了迅速發展,根據沉淀器置于氧化溝的部位進行區分可概括為3類：溝內式、側溝式和中心島式一體化氧化溝。其中溝內式中BOAT型和BMTS型優點為突出，應用也為廣泛。
各種形式的氧化溝在國內都有工程實踐,國外的發展更為豐富，據1987年統計，美國已有92座合建式氧化溝。我國在“八五”期間已對側溝式一體化氧化溝進行了研究，取得了一些成果，并建設了城市污水處理示范工程。

采用立體循環側溝式一體化氧化溝分別對城市生活污水和油田的含鹽生活污水處理，有良好的效果：COD去除率為94%以上，相應的BOD去除率為98%；NH3-N去除率98.3%以上，總氮去除率約40-60%，高可達90%。

厭氧.好氧組合工藝綜合了好氧工藝與厭氧工藝的優點，降低了處理能耗和產泥量，能夠高效去除有機物。好氧工藝耗能大，產泥量高，厭氧工藝節能、但出水水質不理想，將二者結合后能夠克服各自工藝的缺點，已經成為目前啤酒廢水處理的主要技術。楊曉峰等采用IC反應器與曝氣池串聯法處理啤酒廢水，對其處理的經濟性進行分析，表明該工藝具有高穩定性，占地面積小，運行自動化程度高，能夠節約成本，其中IC反應器中形成的多余的顆粒污泥可銷售，處理后廢水COD值在30m州5mg/L，去除率為86%左右，出水SS的濃度平均為40mg/I：-45mg/L，平均去除率可達95%以上，可用于灌溉、綠化。

活性污泥法是利用微生物將有機物從廢水中去除的方法，實質就是將有機底物作為營養物質被活性污泥中的微生物攝取、代謝與利用，凈化污水的同時，微生物獲得能量合成新的細胞，活性污泥增長。處理方法主要有3種：間歇式活性污泥法(sequencingbatchreactor，SBPO、循環式活性污泥法(cyclicactivatedsludgetechnology，CASS)和塔式曝氣活性污泥法(activatedsludgeprocess，ASP)。SBR工藝能夠靈活實現好氧、缺氧和厭氧交替的處理環境，容易控制曝氣量、反應時間和污泥齡，終達到廢水脫氮除磷的目的。王克浩等舊采用SBR工藝處理啤酒廢水，曝氣、潷水及排泥過程均采用計算機自動控制，經過SBR工藝處理后，COD0、BOD圾SS去除率分別為71.7%、86.0%及56.2%，出水達到*指標(GB8978.1996《污水綜合排放標灘勤)，廢水處理費用為0.739元/m，。WANGSG等圈采用SBR好氧污泥顆粒處理啤酒廢水，進水COD為134mg/L，處理后出水COD僅為14.4mg/L，COD去除率可達89.3%。李智超等采用UASB.SBR工藝進行啤酒廢水處理，其中SBR_T藝采用自動控制系統進行操作，人員勞動強度低，運行方式靈活且方便。采用SB瞰造后，出水CODa、BOD圾SS去除率分別為96.8%、96.3%及76.7%，運行成本為0.56fr2m3，每年可減少約4000tCODo的排放。

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污水設備工藝特點：
⑴微生物濃度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留時間短，污泥(有機大分子膠粒)停留時間長。
⑶省去二沉池，污泥濃縮池與消毒池。
⑷排泥周期長。
⑸中空纖維膜的使用壽命可達3年以上;主要設備的使用壽命在20年以上。
⑹ 無需人員值守的自動運行。
⑺ 膜元件清洗的間隔時間長。