大型養兔污水處理設備

肉兔養殖工藝特點：運行穩定、工藝成熟、占地小、能耗低、動力效率高、有成功的運轉經驗。

肉兔養殖污水處理廠家簡介

濰坊中能美亞環保設備有限公司團隊主要由國內專家和海外博士群體組建而成。團隊擁有污水處理關鍵技術、養殖污水處理設備和一體化水處理設備核心技術、污水治理濕地新技術、中小企業鍋爐脫硫脫硝除塵技術、工業尾氣（臭味）生物凈化技術、生物質絮凝劑處理廢水技術、碳材料吸附廢水重金屬技術、等離子體殺菌技術等，目前已經擁有數項zhuan利。

養殖污水處理設備特點

1、該設備能夠處理生活系統綜合性廢水及其相類似的有機污水。

2、設備的二級生物接觸氧化處理工藝均采用接觸氧化工藝，并比活性污泥地體積小，對水質的適應性好，出水水質穩定，不會產生污泥澎漲。

3、設備可埋入地表以下，地表可用為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫，如該設備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高，使設備埋沒在凍土以下。

4、整個處理設備般不需要專人管理，只需適時對設備進行維護和保養。

5、不需要壓縮容器。空氣壓縮機和循環泵等設備，從而大大減少了投資費用。

6、設備由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨。

7、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需3十月以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

8、設備除了采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊、消音器等），還可以在鼓風機房9、內壁設置新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕對周圍環境的影響。

10、操作管理維護方便：設備采用PLC微電腦自控自動化程度高，便于操作管理維護，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小；

11、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。

12、設備投資較少：設備采用*的工藝技術，總投資僅為傳統一體化設備的1/2，僅為土建投資的1/3；設備運行費用低廉：設備采用生化為主的技術工藝，從根本上減小了運行費用；

肉兔養殖污水處理工藝

養兔污水——》固液分離機——》沼氣池——》高效生物降解池——》集水井——》高效脫氮反應池——》多級生物反應池（A/O）——》沉淀池——》二氧化氯消毒——》達標排放 

污水處理設備設施說明

工藝流程簡介

1、排水管網的污水經粗格柵和固定細格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，進入調節池，再經污水提升泵提升至生物接觸氧化池。

2、生物接觸氧化法，在反應器內設置填料，經過羅茨風機、微孔嚗氣進行充氧，使廢水與長滿生物膜的填料充分接觸，在生物膜微生物的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優點如下：

（二）、優點：

（1）體積負荷高，處理時間短，節約占地面積，生物接觸氧化法的體積負荷高可達3—6kgBOD(),與活性污泥法比較，體積負荷可高5倍。

（2）生物活性高、曝氣管設在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。

大型養兔污水處理設備

消毒接觸池需土建，外置消毒設備

e、防腐措施

a、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。

b、為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐，內外各涂三道。

C、防腐使用標準為30年。

g、電氣控制

本污水處理設備采用電器編程集中自動控制，一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時，本系統可進行人工控制，以信號指示運行正常與否。為了減少操作工的勞動強度，并實行運行操作自動化，水泵、風機能自動切換。

主要構筑物及其設計參數

調節池：工藝尺寸為6.0mx6.0mx4.2m，有效容積144m3。

沼氣池（厭氧接觸池）：工藝尺寸為5.0mx5.0mx8.0 m，有效容積1750 m3,3座，COD容積負荷為1.7?2.0 kg/(m3*d)。

接觸氧化池：工藝尺寸為12.0mx8.0mx3.0m, 有效容積200m3。

初沉池：工藝尺寸為3.0 mx3.0 mx5.5m，有效容積45 m3。

二沉池：工藝尺寸為3.0mx3.0 mx5.5 m，有效容積45m3。

氧化塘：面積2000 m2,水深1m，總有效容積為2000m3。

5分鐘時，大的礬花沉降至底部，小礬花在溶液中上部，并有逐漸沉降的趨勢。5分鐘至30分鐘，可能形成較大礬花的細小礬花沉降下來，大的絮凝體在底部壓縮形成絮凝層，上清液逐漸清澈，中部有少量的無法沉降的細小絮凝體；基本上絮凝沉降就是這樣一個過程。

養豬場養豬污水處理設備

2.3 原工藝存在問題

養殖場于2012年投產運行，原水處理工藝隨之運行，在原工藝運行過程中，隨著調試運行正常，出水基本能夠達到國家排放標準。然而隨著時間的推移，工藝出水逐漸出現SS偏高，出水水質變黑、變臭現象，經水質檢測發現，主要是SS、COD及氨氮超標。由于出水SS質量濃度由原來小于150mg/L 升高至800mg/L，而氨氮質量濃度也一直保持在40 mg/L以上。無法達標，從而造成收留出水的氧化塘惡臭,嚴重影響周邊環境。

對工程出現的問顳講行現場調研及水質監測分析之后，得出如下結論：

1)主要原因，是因為該養殖場的規模講行了擴大，廢水水量從150m3/d增加至200m3/d,導致運行負荷太高所致。原厭氧接觸池的COD負荷為1.7? 2.0kg/(m3*d),為15?25攝氏度的溫度條件下COD容積負荷的高值，當水量從150m3/d增大到200m3/d時，勢必引起負荷從而導致系統的承受能力降低，厭氧系統出現較大問題。