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濰坊1385中能4485美亞103屠宰污水處理地埋設(shè)備

屠宰污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)30 年以上；放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機(jī)動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強(qiáng)，可有效去除屠宰污水中的有機(jī)物以及氨氮；整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費用小

工藝設(shè)備簡介 
(1) 格柵 
格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，并使之正常運行。
篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用zui廣泛的方法，本工藝的設(shè)計中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。

(2) 調(diào)節(jié)池
   調(diào)節(jié)池的木的是削弱水質(zhì)水量波動對廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運行，保證穩(wěn)定的處理效果。從工業(yè)企業(yè)排出的廢水，其水量和水質(zhì)都是隨時間變化的，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

氧化溝

氧化溝對水質(zhì)、水溫、水量的變動有較強(qiáng)的適應(yīng)性，污泥齡長，可以產(chǎn)生硝化反硝化反應(yīng)，有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低，污泥穩(wěn)定，勿需消化。表1給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。

1.1.4 生物濾池 

好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機(jī)污染物，小型生物處理系統(tǒng)采用生物膜法有節(jié)能、強(qiáng)化抗沖擊能力、少維護(hù)、管理簡單等優(yōu)點。研究與應(yīng)用較多的是生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等。生物濾池曾是屠宰廢水基本的處理方法之一，其特點是耐沖擊負(fù)荷，效果穩(wěn)定，一般采用兩級串聯(lián)運行。由于屠宰廢水中蛋白質(zhì)含量很高，微生物大量繁殖易使濾池堵塞，因此濾池前需有其他預(yù)處理設(shè)施。

1.1.5 水解酸化－好氧生物處理

針對屠宰廢水中含有大量高分子有機(jī)物的特點，為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時間、減少反應(yīng)池容積，研究者在好氧生物處理前加入酸化處理，開發(fā)出酸化－好氧生物處理工藝。酸化過程的設(shè)置將動物性復(fù)雜大分子有機(jī)物降解成小分子溶解性有機(jī)物酸，為后續(xù)好氧反應(yīng)器提供優(yōu)質(zhì)的底物，提高了整個處理系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力和穩(wěn)定性；同時類似于消化池的固體降解過程實現(xiàn)了污水酸化和污泥消化的集中處理，污泥產(chǎn)量低。有屠宰場廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

1.2、厭氧生物處理

一般地，厭氧生物處理COD_Cr濃度在大于1,000mg/l的中高濃度工業(yè)廢水具有優(yōu)勢，一些研究認(rèn)為，對COD_Cr濃度小于1,000mg/l的廢水采用厭氧處理也是*可行的。同好氧處理相比，厭氧處理可以回收生物能源，無能耗或低能耗，容積負(fù)荷率高，對環(huán)境的要求低；剩余污泥產(chǎn)量僅為好氧系統(tǒng)的1/10~1/6且非常穩(wěn)定；投資費用低、管理簡易，有廣闊的應(yīng)用潛力。

                                   小型屠宰場污水處理設(shè)備價格

(4) 厭氧接觸反應(yīng)器
   對于懸浮物較高的有機(jī)廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經(jīng)真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。
厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統(tǒng)消化池的一種改進(jìn)。在傳統(tǒng)消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進(jìn)行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執(zhí)意改進(jìn)大大提高了厭氧消化池的負(fù)荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進(jìn)入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設(shè)脫臭設(shè)備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。

厭氧接觸法對懸浮物高的有機(jī)廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細(xì)小毛類物質(zhì)有很好的去除率，達(dá)80%以上，所以在整套工藝的設(shè)計上未設(shè)計氣浮池。
采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關(guān)鍵在于使反應(yīng)器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負(fù)荷相對較高，若氣-固-液三相分離進(jìn)行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應(yīng)器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設(shè)計要合理外，操作運行條件也很重要，操作運行不當(dāng)，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態(tài)的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產(chǎn)生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進(jìn)行。同時若采取UASB工藝進(jìn)行處理，在進(jìn)水中就必須設(shè)專門的設(shè)備對SS進(jìn)行預(yù)處理。
經(jīng)二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。 
(2) 是否選用氣浮池 
氣浮主要用于去除肉類加工廢水中的乳化油，同時對BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設(shè)計時，由于廢水中油含量不是很高，可以在沉淀池上設(shè)置刮油機(jī)，將油脂通過渠道排走進(jìn)行進(jìn)一步處理。由于SS在后續(xù)的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率，所以氣浮池的作用不明顯。
經(jīng)工藝計算和比較，不設(shè)氣浮池廢水的SS和油含量均可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以不設(shè)氣浮池。

(3) 脫氮除磷工藝的選用 
    由于屠宰廢水中含有大量的N、P，若不經(jīng)處理直接排入水體容易造成水體的富營養(yǎng)化，A2/O工藝和NP型SBR反應(yīng)器均有較好的脫氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的濃度較高，經(jīng)過前面的預(yù)處理不能達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)，所以比較得知A2/O工藝不適用于本設(shè)計中。

屠宰污水處理地埋設(shè)備