詳細介紹
紙廠污水處理設備
濰坊1385中能4485美亞103
目前,造紙企業廢水處理技術主要是一級和二級處理,如沉淀或氣浮、厭氧或好氧活性污泥法等,由于處理程度不深,不能高效除去廢水的懸浮物及溶解的膠體物質,難以實現處理水的高比例回用,噸紙排放廢水一般都在8-10t以上,污染負荷重。
目前的造紙系統由于施膠以及各種化學添加劑的使用,造成白水系統的pH值較低,一般在5.5-6.0,呈酸性。酸性白水系統對助留助濾劑等化學添加劑的使用效果影響較大,使助留助濾劑用量大,增加了使用成本,也增加了排放廢水的污染;酸性的白水系統也影響了產品的質量,降低了產品的物理強度;增加了設備的腐蝕,并會使白水系統發臭,污染了操作環境。現有技術厭氧處理產生的沼氣利用效率不高,造成浪費和環境污染;好氧處理后的造紙污泥含水量高,脫水困難,也成為造紙固廢處理的難題。
1系統介紹
低排放的造紙廢水處理及綜合利用方法,如圖1所示,主要包括以下步驟。
1.1造紙機網部白水經生產內部的白水循環使用后的多余造紙廢水,先經斜網和高效淺層氣浮處理回收細小纖維、填料用于生產瓦楞原紙和紗管紙,處理后廢水經在線除鈣后進入UMIC厭氧處理系統進行厭氧處理,除去大部分的COD,產生的沼氣用于發電;
1.2處理后的廢水用活性污泥法進行好氧處理,處理后產生的污泥壓濾后用于制磚。
1.3處理后的中水分三部分,中水1跟紙機網部白水混合后回用;中水2進行深度處理,分別經絮凝沉淀、砂濾、超濾和反滲透處理后代替新鮮水用于紙機網部的高壓噴淋、設備密封和化學品溶解用水;中水3進入城市管網進行納管處理后排放。
2應用數據及效果
2.1造紙廢水先經斜網和高效淺層氣浮雙回收處理,斜網100目以上,其可回收廢水中95%以上的細小纖維和填料;
2.2采用在線除鈣功能的管式雙腔砂濾除鈣裝置,可實現不停機除鈣,除鈣效率達80%以上;
2.3采用高效雙循環厭氧反應器處理系統(UMIC),實現80%以上CODCr的厭氧消解,使UMIC厭氧反應器出水CODCr降至900mg/L以下,BOD降至400mg/L以下;采用UMIC厭氧處理技術,將收集的沼氣用于發電,利用沼氣內燃機驅動發電機發電與廠內供電并網,實現沼氣熱值利用率達90%以上,日發電量10OOOkWh以上,解決污水處理的全部耗電。
2.4采用高效污泥脫水設備,脫水后污泥干度達45-50%,全部用于制磚,實現污泥100%資源綜合利用,消除了污泥的污染。
2.5回用的中水1的pH值為7.5左右,跟網部稀白水混合,提高白水系統的pH值至6.5-6.8,從而解決了白水酸化問題,有效提高了助留助濾劑等使用效果,減少用量降低成本;也解決了酸性對紙產品質量、設備腐蝕和臭味等問題。
本設計方案具有以下特點:
(1)強化預處理:廢水預處理是處理系統的關鍵之一,如不能及時、有效清理固體懸浮物,就會給后續處理帶來困難,增加處理負荷,影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理,設計中采用濾網為100目機械篩濾機,以去除100目以上的固體顆粒物,便CODcr、BOD5濃度大大降低,渣水分離后小于100目的懸浮物在初沉池進一步沉淀處理,再進入調節池進行水質、水量調節,通過沉淀處理后廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低,這樣通過強化預處理,不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度,減輕后續工藝的處理負荷,還能防止固體物質對設備造成堵塞。
(2)采用*的厭氧生物凈化技術:厭氧池采用UASB厭氧結構,它既函括于復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術,其反應裝置上部為填料,下部為懸浮污泥床,具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小,所采用填料表面積大,無堵塞現象,所生成性能優良的顆粒污泥凈化效果好,CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%,復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若干上向流室和下向流室,上向流室比較寬,便于污泥的聚集,下向流室比較窄,兩室之間設導流板,便于將水送至上向流室,使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率zui高的,即投資省的一種形式。同時,因使用了三相分離器,廢水中固液汽得以有效分離。
(3)采用成熟可靠的好氧生物處理技術:本方案采用的改良型“序列間歇式活性污泥法(SBR)”工藝作為后續好氧工藝,能達到很好的處理效果,是目前高濃度有機廢水普遍采用的好氧處理工藝,是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點:A、工藝簡單,剩余污泥處置麻煩少,節約投資。B、投資省、占地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大,反應推動力大,效率高。
2.6中水2經深度處理,其中高效絮凝采用以針葉木漿為原料的新型纖維素基廢水絮凝劑,其用量少于0.2mg/L;砂濾采用氣壓反沖式裝置,以減少堵塞;
2.7在超濾和反滲透處理過程中加入阻垢劑、還原劑等藥品保證膜處理的正常運行;
2.8出超濾的清水和濃水比例為90:10;出反滲透的清水和濃水比例為70:30,超濾和反滲透的濃水均回至處理流程中循環。可實現反滲透出水CODCr達到15mg/L以下,SS達到Omg/L,濁度達到O.1NTU以下,總硬度(Ca2+)60mg/L以下。
2.9回用和納管處理的中水流量比例為:中水1:中水2:中水3=40:30:30,可實現每噸紙不足4t的廢水去納管處理,其納管廢水的CODCr達到150mg/L以下。
3小型紙廠污水處理設備結論
本方法可削減造紙新鮮水用量,減少廢水排放量和減輕污染排放;提高生產過程化學添加劑的使用效率,減少用量,降低成本;提高紙產品質量,減輕設備腐蝕,減少維護成本。