視鏡
視鏡有二種；第1，閥門視鏡，第二，是汽車視鏡，
A，閥門視鏡的工作原理及其相關知識
安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。
用途：本視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。
結構：該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。
尿素生產過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內，由于工作溫度高，液體腐蝕性強的特點，容易造成液面計視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發現，開車后必然發生泄漏，這時就必須全系統停車進行熱洗更換。這樣不但給系統長周期安全運行帶來困難，而且嚴重影響尿素生產的效率。
根據尿素生產過程中“液體受溫度影響易結晶”這一特點，結合各類截止閥，保溫閥使用特點，經過長期的觀察、摸索和思考，設計出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進液處各加一閥門進行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進一步防止液體結晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產的正常進行，而且操作人員的人身安全及工作環境安全也得到了保障。經肥城市化肥廠在尿素預蒸餾塔上試驗，一次獲得成功，*了可控式保溫視鏡領域的空白。
葉輪直通式視鏡
| 材質 | 不銹鋼/碳鋼/銅 | 型號/連接方式 | SG-YL-11 螺紋式/焊接式 |
| 類型 | 葉輪式流量指示器（水/油流指示器） | 測量范圍 | 0.1-40（m3/h） |
| 精度等級 | 1 | 公稱通徑 | DN6-DN80（mm） |
| 適用介質 | 水、油、氣體及酸，堿性液體或毒性氣體 | 工作壓力 | 0.6/1.0/1.6/2.5/4.0（MPa） |
| 工作溫度 | 0-195（℃） |
| 材質 | 不銹鋼/碳鋼/銅 | 型號/連接方式 | SG-YL-13 法蘭式 |
| 類型 | 葉輪式流量視鏡（液流觀察器） | 測量范圍 | 0.25-90（m3/h） |
| 精度等級 | 1 | 公稱通徑 | DN6-DN300（mm） |
| 適用介質 | 水、油、氣體及酸，堿性液體或毒性氣體 | 工作壓力 | 0.6/1.0/1.6/2.5/4.0（MPa） |
| 工作溫度 | 0-195（℃） |
浮球直通式視鏡
| 材質 | 不銹鋼/碳鋼/銅 | 型號/連接方式 | SG-FQ -45螺紋式/焊接式 |
| 類型 | 浮球式流量視鏡（流量指示器） | 測量范圍 | 0.1-40（m3/h） |
| 精度等級 | 1 | 公稱通徑 | DN6-DN80（mm） |
| 適用介質 | 水、油、氣體及酸，堿性液體或毒性氣體 | 工作壓力 | 0.6/1.0/1.6/2.5/4.0（MPa） |
| 工作溫度 | 0-195（℃） |
| 材質 | 不銹鋼/碳鋼/銅 | 型號/連接方式 | SG-FQ-44法蘭式 |
| 類型 | 浮球式流量視鏡（液流指示器） | 測量范圍 | 0.25-90（m3/h） |
| 精度等級 | 1 | 公稱通徑 | DN15-DN300（mm） |
| 適用介質 | 水、油、氣體及酸，堿性液體或毒性氣體 | 工作壓力 | 0.6/1.0/1.6/2.5/4.0（MPa） |
| 工作溫度 | 0-195（℃） |
襯氟直通視鏡
鋼制襯氟直通視鏡又名襯里視鏡,廣泛使用于石油、化工、制酸制堿等行業，是目前防腐管道上的視鏡樣式。
鋼制襯氟直通視鏡國家執行標準是HG/T21622-1990.
鋼制襯氟直通視鏡用以觀測管路或設備中單元流體的流量、色澤變化，直接監控化工工藝流程。
鋼制襯氟直通視鏡體采用碳鋼精鑄，內襯氟塑料（F46）， 鏡片選用鋼化玻璃，具有的耐腐蝕性能和機械強度，且有外型美觀、強度高、經久耐用的特點。
鋼制襯氟直通視鏡的主要技術參數:
主體材料:碳鋼,不銹鋼.
內襯材料:氟塑料(F46)
視窗玻璃:鋼化玻璃,鋼化硼硅玻璃
使用溫度:0℃～150℃
使用壓力:0-1.0MPA
連接方式:法蘭.可采用GB、HG、SH、JB、ANSL、JIS等標準
可控式保溫視鏡有以下結構特點：
⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。
⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。
⑶ 閥瓣與閥桿為整體結構，閥體內腔介質流道通暢，防止假液位。
⑷ 整體式閥體，雙閥桿結構，外型布局合理。
⑸ 閥體可通保溫蒸汽，作為介質保溫，防止液體結晶。
⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結晶。
視鏡安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題：
⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。
⑵ 加強對生產工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。
效果對比：肥城市化肥廠尿素車間于2002年4月份將可控式保溫視鏡焊接到Ⅱ期尿素預蒸餾塔體上（2004年4月份更換了Ⅰ尿一吸塔底板），到現在為止沒有因玻璃液位漏液造成停車影響。我們按每年停車三次，每次停車6小時，每小時影響產量12噸，每噸尿素銷售價1450元，每次停車熱洗損失費用14萬元計算，不難得出每年因更換視鏡就可減少損失73.32萬元。經過對可控式保溫視鏡在尿素塔上的使用，生產廠家降低了生產成本，增加了經濟效益，減少了對環境的污染。
我公司設計、開發的可控式保溫視鏡，自投放市場以來，深受廣大用戶的青睞。廠家普遍反映該視鏡性能*，運行安全，安裝方便。隨著該項技術的普及與推廣，相信可控式保溫視鏡必定成為各化肥生產廠家節能降耗的視鏡。
視鏡的主要參數
PN公稱壓力（允許流體通過的zui大的壓力）；
DN公稱直徑；
TN溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。
視鏡使用前的檢查
檢查項目包括：
1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。
視鏡使用過程中常出現的問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。
B， 汽車前后視鏡的行業標準與特性
